機(jī)床介紹

鋸條高頻淬火機(jī)

鋸條高頻淬火機(jī)、歸類(lèi)熱處理淬火設(shè)備系列之一，對(duì)軸類(lèi)、齒輪、法蘭盤(pán)等各種中小異性零件進(jìn)行感應(yīng)加熱及噴液淬火的感應(yīng)加熱處理。配備相應(yīng)輔助工具還可以對(duì)零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)淬火。具有節(jié)能、精度高、可靠性好、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。

人性化的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)由機(jī)身、滑臺(tái)、夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電控和氣控系統(tǒng)等組成。常規(guī)圓鋸片高頻淬火機(jī)都是單工位（當(dāng)遇到異形件時(shí)可采用雙工位及多工位）。淬火機(jī)床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類(lèi)，優(yōu)造淬火機(jī)床針對(duì)特殊零件或工藝，可根據(jù)要求設(shè)計(jì)定制專(zhuān)用的鋸條高頻淬火機(jī)。

優(yōu)造節(jié)能 共贏感應(yīng)加熱淬火時(shí)代

專(zhuān)業(yè)只因?qū)Ｗ?、感?yīng)加熱淬火研發(fā)15年

專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)+免費(fèi)打樣+上門(mén)安裝

配置與性能

鋸條高頻淬火機(jī)主要配置與性能

1、采用人性化設(shè)計(jì)。

2、高強(qiáng)度焊接床身。

3、不銹鋼防銹防腐蝕（氣動(dòng)/手動(dòng)，雙/單）彈簧頂尖。

4、可調(diào)匝比HKM系列節(jié)能淬火變壓器（我公司專(zhuān)利）。

5、全進(jìn)口滾珠絲桿。

6、冷卻水壓力、流量、溫度保護(hù)；淬火液流量、溫度監(jiān)控。

7、旋轉(zhuǎn)式操作箱。

8、工件夾持長(zhǎng)度電動(dòng)調(diào)整。

9、聲/光故障報(bào)警。

10、水路采用快接接頭。 

11、機(jī)床結(jié)構(gòu)：焊接/鑄造。

12、旋轉(zhuǎn)控制方式：變頻器/步進(jìn)電機(jī)/交流伺服電機(jī)。

13、電控方式：PLC/觸摸屏+PLC/808D/828D/840D。

14、變壓器滑臺(tái)調(diào)整：手動(dòng)調(diào)整/自動(dòng)調(diào)整；收到調(diào)整時(shí)手輪前置方便調(diào)整。

15、工件移動(dòng)電機(jī)方式：減速電機(jī)/步進(jìn)電機(jī)/交流伺服電機(jī)。

16、工件移動(dòng)導(dǎo)軌方式：鑲鋼導(dǎo)軌/矩形直線導(dǎo)軌。

17、工位數(shù)：1-3。

18、根據(jù)不同的工件及用戶(hù)需要，可配自動(dòng)上下料裝置，如：桁架機(jī)械手，機(jī)器人等。

19、可配工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，具有加工工藝參數(shù)記錄、查詢(xún)、打印功能。

★ 五金工具、手工工具鋸條高頻淬火機(jī)的。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等...

★ 汽配、摩配件的鋸條高頻淬火機(jī)。如：曲軸、連桿、活塞銷(xiāo)、曲柄銷(xiāo)、鏈輪、凸輪軸、氣門(mén)、各種搖臂、搖臂軸；變速箱內(nèi)齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理...

★ 電動(dòng)工具上的齒輪、軸等，鋸條高頻淬火機(jī)...

★ 液壓元件、氣動(dòng)元件、鋸條高頻淬火機(jī)。如柱塞泵的柱...

★ 塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子；各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等鋸條高頻淬火機(jī)的...

★ 金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷(xiāo)等、鋸條高頻淬火機(jī)...

技術(shù)參數(shù)

非標(biāo)行業(yè)設(shè)計(jì)涉及很多領(lǐng)域，如家電、制冷、汽車(chē)、摩配、醫(yī)療器械、兵器工業(yè)等行業(yè)。

優(yōu)造因大多是非標(biāo)定制，參數(shù)變化多異，僅提供鋸條高頻淬火機(jī)、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)流程如下：

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材料入庫(kù)

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材料、零部件

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材料入庫(kù)

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材料、零部件

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材料入庫(kù)

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材料、零部件

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材料入庫(kù)

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材料、零部件

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非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)流程

一、確定開(kāi)發(fā)項(xiàng)目、了解用戶(hù)需求

1.產(chǎn)品品質(zhì)要求

2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求

3.設(shè)備工作環(huán)境

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來(lái)料情況

3.與客戶(hù)溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

三、擬定方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：

1.設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）

2.各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介

3.動(dòng)作說(shuō)明

4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)

四、方案審核

由工程人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

1.設(shè)備可行性評(píng)估

2.設(shè)備成本評(píng)估

3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估

4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估

五、方案整改

對(duì)方案審核中討論出的問(wèn)題進(jìn)行整改。

六、客戶(hù)確定設(shè)計(jì)方案

設(shè)計(jì)方案交由客戶(hù)，客戶(hù)根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行最后確定。

七、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)

由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單，動(dòng)作說(shuō)明書(shū)。

八、機(jī)構(gòu)審核

由工程人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

（1）機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

（2）所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶(hù)需求。

（3）機(jī)器造價(jià)。

（4）各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單易于調(diào)試、維修。

（5）各部分零件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單易于加工。

（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。

九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工（零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

2.采購(gòu)人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫(kù)

檢驗(yàn)人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉(cāng)管人員入庫(kù)

十一、機(jī)器組裝

1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。

2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝:

a).各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確

b).各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢，無(wú)干涉

c). 所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠

3.工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫(xiě)及調(diào)試

十二、機(jī)器調(diào)試

裝配人員按照客戶(hù)提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交客戶(hù)確定其產(chǎn)品品質(zhì)

十三、包裝出貨

1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠

2.清潔設(shè)備外表，粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示

3.標(biāo)明拆分位置，理順拆分管線路，合理拆分設(shè)備

4.必要的防護(hù)（防銹、防潮）措施。

5.準(zhǔn)備好機(jī)器備件，操作說(shuō)明書(shū)，接線圖及其他技術(shù)資料 。