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  • 超高頻淬火機(jī)床
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超高頻淬火機(jī)床

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功率:

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  • 產(chǎn)品介紹
  • 技術(shù)參數(shù)

    機(jī)床介紹

    超高頻淬火機(jī)床


    超高頻淬火機(jī)床、歸類熱處理淬火設(shè)備系列之一,對(duì)軸類、齒輪、法蘭盤等各種中小異性零件進(jìn)行感應(yīng)加熱及噴液淬火的感應(yīng)加熱處理。配備相應(yīng)輔助工具還可以對(duì)零件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)淬火。具有節(jié)能、精度高、可靠性好、省時(shí)省力等優(yōu)點(diǎn)。


    人性化的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)由機(jī)身、滑臺(tái)、夾緊旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電控和氣控系統(tǒng)等組成。常規(guī)淬火機(jī)床都是單工位(當(dāng)遇到異形件時(shí)可采用雙工位及多工位)。淬火機(jī)床從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類,優(yōu)造淬火機(jī)床針對(duì)特殊零件或工藝,可根據(jù)要求設(shè)計(jì)定制專用的淬火機(jī)床。


    超高頻淬火機(jī)床介紹綱要



    優(yōu)造節(jié)能 共贏感應(yīng)加熱淬火時(shí)代

    專業(yè)只因?qū)W?、感?yīng)加熱淬火研發(fā)15年

    專業(yè)團(tuán)隊(duì)+免費(fèi)打樣+上門安裝



    配置與性能

    超高頻淬火機(jī)床主要配置與性能


    1、采用人性化設(shè)計(jì)。

    2、高強(qiáng)度焊接床身。

    3、不銹鋼防銹防腐蝕(氣動(dòng)/手動(dòng),雙/單)彈簧頂尖。

    4、可調(diào)匝比HKM系列節(jié)能淬火變壓器(我公司專利)。

    5、全進(jìn)口滾珠絲桿。

    6、冷卻水壓力、流量、溫度保護(hù);淬火液流量、溫度監(jiān)控。

    7、旋轉(zhuǎn)式操作箱。

    8、工件夾持長(zhǎng)度電動(dòng)調(diào)整。

    9、聲/光故障報(bào)警。

    10、水路采用快接接頭。 

    11、機(jī)床結(jié)構(gòu):焊接/鑄造。

    12、旋轉(zhuǎn)控制方式:變頻器/步進(jìn)電機(jī)/交流伺服電機(jī)。

    13、電控方式:PLC/觸摸屏+PLC/808D/828D/840D。

    14、變壓器滑臺(tái)調(diào)整:手動(dòng)調(diào)整/自動(dòng)調(diào)整;收到調(diào)整時(shí)手輪前置方便調(diào)整。

    15、工件移動(dòng)電機(jī)方式:減速電機(jī)/步進(jìn)電機(jī)/交流伺服電機(jī)。

    16、工件移動(dòng)導(dǎo)軌方式:鑲鋼導(dǎo)軌/矩形直線導(dǎo)軌。

    17、工位數(shù):1-3。

    18、根據(jù)不同的工件及用戶需要,可配自動(dòng)上下料裝置,如:桁架機(jī)械手,機(jī)器人等。

    19、可配工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng),具有加工工藝參數(shù)記錄、查詢、打印功能。




    超高頻淬火機(jī)床的應(yīng)用案例


     五金工具、手工工具超高頻淬火機(jī)床火的熱處理。如鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭等...


     汽配、摩配件的數(shù)控超高頻淬火機(jī)床淬火處理。如:曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸;變速箱內(nèi)齒輪、花鍵軸、傳支半軸、各種小軸、各種撥叉等高頻淬火的處理...


     電動(dòng)工具上的齒輪、軸等的超高頻淬火機(jī)床淬火處理...


     液壓元件、氣動(dòng)元件的超高頻淬火機(jī)床熱處理。如柱塞泵的柱...


     塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子;各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等超高頻淬火機(jī)床的淬火處理...


     金屬零件的熱處理。如各種齒輪、鏈輪、各種軸、花鍵軸、銷等的超高頻淬火機(jī)床淬火處理...





    超高頻淬火機(jī)床與名企合作



    超高頻淬火機(jī)床與名企合作發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)



    關(guān)于立式數(shù)控淬火機(jī)床售后




    超高頻淬火機(jī)床企業(yè)資質(zhì)



    聯(lián)系我們






    技術(shù)參數(shù)

    非標(biāo)行業(yè)設(shè)計(jì)涉及很多領(lǐng)域,如家電、制冷、汽車、摩配、醫(yī)療器械、兵器工業(yè)等行業(yè)。

    優(yōu)造因大多是非標(biāo)定制,參數(shù)變化多異,僅提供超高頻淬火機(jī)床、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)流程如下:


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    材料入庫(kù)

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    材料、零部件

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    材料、零部件

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    材料入庫(kù)

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    材料、零部件

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    材料入庫(kù)

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    非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備開(kāi)發(fā)流程


    一、確定開(kāi)發(fā)項(xiàng)目、了解用戶需求


    1.產(chǎn)品品質(zhì)要求

    2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求

    3.設(shè)備工作環(huán)境



    二、分析產(chǎn)品


    1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

    2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來(lái)料情況

    3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

    4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)



    三、擬定方案


    工程人員討論、分析作出設(shè)備方案,方案包括:

    1.設(shè)備示意圖(整體示意圖,局部示意圖)

    2.各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介

    3.動(dòng)作說(shuō)明

    4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)



    四、方案審核


    由工程人員組成審核組,對(duì)方案進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:

    1.設(shè)備可行性評(píng)估

    2.設(shè)備成本評(píng)估

    3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估

    4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估



    五、方案整改


    對(duì)方案審核中討論出的問(wèn)題進(jìn)行整改。



    六、客戶確定設(shè)計(jì)方案


    設(shè)計(jì)方案交由客戶,客戶根據(jù)需求,對(duì)方案進(jìn)行最后確定。



    七、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)


    由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),作出機(jī)器裝配圖、零件圖(零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn))選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單,動(dòng)作說(shuō)明書(shū)。



    八、機(jī)構(gòu)審核


    由工程人員組成審核組,對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核,審核內(nèi)容包括:


    (1)機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理:功能性(能力和精度)、穩(wěn)定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性。

    (2)所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。

    (3)機(jī)器造價(jià)。

    (4)各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單易于調(diào)試、維修。

    (5)各部分零件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單易于加工。

    (6)各執(zhí)行元件選用是否合理。



    九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)


    1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工(零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示,零件精度,加工工藝進(jìn)行加工,保證零件精度及零件加工工藝)。

    2.采購(gòu)人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單,聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)



    十、加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件檢驗(yàn)入庫(kù)


    檢驗(yàn)人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單,檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度,加工工藝,標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),合格后交由倉(cāng)管人員入庫(kù)



    十一、機(jī)器組裝


    1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試,裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單,到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。

    2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖,進(jìn)行機(jī)器組裝:

    a).各部分零件,執(zhí)行元件組裝是否正確

    b).各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢,無(wú)干涉

    c). 所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠

    3.工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行機(jī)器配電,機(jī)器程序編寫及調(diào)試



    十二、機(jī)器調(diào)試


    裝配人員按照客戶提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試,調(diào)試完成后打樣,交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)



    十三、包裝出貨


    1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié),確保緊固到位,聯(lián)結(jié)可靠

    2.清潔設(shè)備外表,粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示

    3.標(biāo)明拆分位置,理順拆分管線路,合理拆分設(shè)備

    4.必要的防護(hù)(防銹、防潮)措施。

    5.準(zhǔn)備好機(jī)器備件,操作說(shuō)明書(shū),接線圖及其他技術(shù)資料 。


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