退火爐在加工行業(yè)里是一個非常重要的機器設(shè)備，而且這個也是一個非常重要的加工流程，也是必不可少的，下面我們和優(yōu)造節(jié)能了解退火爐圖片和結(jié)構(gòu)分類的介紹吧。

　　退火爐圖片

　　一，退火爐

　　熱處理爐分為退火爐、淬火爐、回火爐、正火爐、調(diào)質(zhì)爐，主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火;表面淬火件回火;焊件消除應力退火、時效等熱處理工藝。加熱方式有電加熱、燃油、燃氣、燃煤、熱風循環(huán)。 退火爐是一種新型換熱設(shè)備。退火爐是節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電60%。

　　二，結(jié)構(gòu)

　　退火爐骨架由各種型鋼焊接而成，外框用槽鋼作主梁，圍板采用冷薄板，臺車退火爐用槽鋼作主梁，底板及前后端板采用中板。

　　退火爐傳動部分:臺車傳動采用電動機、減速機通過鏈條帶動前端一組主動輪傳動。爐門傳動是采用蝸輪減速機和電動機組合電動升降。

　　密封:臺車與爐體密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，并在臺車兩側(cè)有自動沙封刀密封裝置。爐門密封采用滾道式壓緊和彈簧壓緊自動機構(gòu)密封該爐爐體部分采用優(yōu)質(zhì)耐火磚結(jié)構(gòu)，保證爐膛密封性。在臺車耐壓部分采用高鋁磚砌筑，下部均添保溫磚保溫。

　　退火爐燃燒系統(tǒng):在油爐兩側(cè)各安裝數(shù)只燒咀，熱流在爐內(nèi)往復循環(huán)，確保爐溫均勻性。根據(jù)需要可選定自動型和半自動型。

　　排煙預熱裝置:在爐后上端安裝了排煙預熱裝置，爐內(nèi)的煙氣通過預熱器時，由風機送入冷風進行預熱，再由管路送至燒咀進行助燃，并在出口安裝一只手動碟閥，該閥可調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力。廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門的加熱、冷卻、冷凝、蒸發(fā)等工藝過程中。

　　三，分類

　　臺車式

　　一、RT3系列臺車式電阻爐是國家標準節(jié)能型周期式作業(yè)爐，超節(jié)能結(jié)構(gòu)，采用纖維結(jié)構(gòu)，節(jié)電30%。獨家生產(chǎn)采用復合式高鋁瓷釘組，臺車防撞擊密封磚，自動密封臺車和爐門，一體化連軌，不需基礎(chǔ)安裝，放在水平地面即可使用。主要用于高鉻、高錳鋼鑄件、球墨鑄鐵、軋輥、鋼球、45鋼、不銹鋼等淬火、退火、時效以及各種機械零件熱處理之用。

　　產(chǎn)品特點:

　　1、無噪聲，無環(huán)境污染。

　　2、蓄熱性小，熱量流失少。

　　3、控溫精度高，爐溫均勻性強。

　　4、自動化程度高，操作簡單。

　　5、可采用PID編程設(shè)定，全自動運行。

　　6、密封性好，壽命長，安全可靠。

　　廣泛應用于化工、石油、食品、冶金、機械、輕工、電力、船舶、造紙、礦山、醫(yī)藥、集中供熱等工業(yè)部門。隨著社會生產(chǎn)力的發(fā)展，其在各行業(yè)中的應用越來越廣泛。

　　井式

　　井式退火爐(例:法蘭環(huán)件熱處理爐)用途:該爐是供金屬機件、環(huán)件等在額定的溫度下進行熱處理

　　設(shè)備簡介:

　　本爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控制系統(tǒng)組成。

　　1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。

　　2、爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。

　　3、加熱元件采用北京首鋼產(chǎn)的高電阻合金0Cr25Al5布置在爐側(cè)。

　　4、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。

　　5、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。

　　6、溫控系統(tǒng)采用PID可控硅控制，精度高。

　　退火爐圖片

　　這就是優(yōu)造節(jié)能為我們介紹的關(guān)于退火爐圖片和結(jié)構(gòu)分類的介紹，這個退火爐有著很多不同的分類可以根據(jù)不同的使用環(huán)境和加工要求進行使用，確實非常的方便。