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關(guān)于優(yōu)造

無錫中頻爐 氧化極少

  無錫中頻爐有著加熱速度快和氧化極少等優(yōu)點(diǎn),它的材料利用率高達(dá)了百分之九十五,溫差非常的小,大大提高了其鍛模的壽命,設(shè)備可長時(shí)間不斷電的連續(xù)工作,感興趣的話就隨優(yōu)造節(jié)能小編一起來了解下吧!



  生產(chǎn)效率高

  加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于無錫中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生,普通工人用無錫中頻電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作,不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱升溫速度快,所以氧化極少,每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克,其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱加熱均勻,芯表溫差極小,所以在鍛造方面還大大的了鍛模的壽命,鍛件表面的粗糙度也小于50um。

無錫中頻爐 氧化極少

無錫中頻爐



  設(shè)計(jì)要點(diǎn)

  1.爐型的選擇

  2.燃料的選擇

  3.燃燒裝置,燃燒器的選擇

  4.爐子設(shè)計(jì)者須對(duì)爐子的熱能利用知識(shí)較全面理解

  5.爐子輻射段和對(duì)流段的熱負(fù)荷合理分配以及傳熱面的排列布置

  6.采用新技術(shù),新材料時(shí),尚要注意采用的新技術(shù),新材料的先進(jìn)性與可靠性,經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合

  7.用增加傳熱面積方法來提高爐子熱效率的時(shí)候,除要防止低溫?zé)煔飧g之外,還需要注意增加面積后對(duì)系統(tǒng)阻力的影響工業(yè)爐的熱效率和燃料消耗量。



  設(shè)備分類

  工業(yè)爐按供熱方式分為兩類:一類是火焰爐(或稱燃料爐),用固體、液體或氣體燃料在爐內(nèi)的燃燒熱量對(duì)工件進(jìn)行加熱;第二類是電爐,在爐內(nèi)將電能轉(zhuǎn)化為熱量進(jìn)行加熱。

無錫中頻爐 氧化極少

無錫中頻爐


  以上就是關(guān)于無錫中頻爐的相關(guān)介紹,該設(shè)備利用的是增加傳熱面積方法來提高熱效率的,大大降低了其燃料消耗量,還想了解更多資訊就多關(guān)注優(yōu)造節(jié)能網(wǎng)站吧!







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