中頻淬火的優(yōu)勢(shì)有哪些呢?高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別是什么呢?相信各位朋友們對(duì)于這個(gè)問題，都非常的好奇吧，畢竟大家都不太了解中頻淬火工藝，接下來，就一起來認(rèn)識(shí)下它吧。

　　中頻淬火

　　1、中頻淬火

　　優(yōu)造節(jié)能指出中頻淬火，就是將金屬件放在一個(gè)感應(yīng)線圈內(nèi)，感應(yīng)線圈通交流電，產(chǎn)生交變電磁場(chǎng)，在金屬件內(nèi)感應(yīng)出交變電流，由于趨膚效應(yīng)，電流主要集中在金屬件表面，所以表面的溫度最高，在感應(yīng)線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻，由于加熱及冷卻主要集中在表面，所以表面改性很明顯，而內(nèi)部改性基本沒有，可以有很特殊的熱處理效果。

　　2、高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別

　　優(yōu)造節(jié)能認(rèn)為二者具有以下的區(qū)別。

　　1、高頻淬火淬硬層淺(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、變形小、淬火質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高，適用于摩擦條件下工作的零件，如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號(hào)鋼、40Cr);

　　2、中頻淬火淬硬層較深(3~5mm)，適用于承受扭曲、壓力負(fù)荷的零件，如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號(hào)鋼、40Cr、9Mn2V和球墨

　　高頻的淬火，可以短時(shí)間的表層淬硬!晶體組織很細(xì)!結(jié)構(gòu)變形小。

　　中頻淬火

　　3、獨(dú)特優(yōu)勢(shì)

　　1.自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)無人操作,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。

　　2.加熱速度快，氧化脫碳少

　　由于中頻爐感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng),其熱量是由于工件自身產(chǎn)生，該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復(fù)性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復(fù)鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的性能。

　　3.能耗低、無污染

　　加熱效率高,與其他加熱方式相比,有效地降低了能耗,勞動(dòng)生產(chǎn)率高、無污染、設(shè)備符合環(huán)保要求

　　4.加熱均勻,溫度控制精度高

　　加熱均勻，保證加熱工件芯表溫差小，通過溫度控制系統(tǒng)可對(duì)溫度進(jìn)行精確控制,保證產(chǎn)品重復(fù)精度。

　　5.設(shè)備保護(hù)齊全

　　整機(jī)設(shè)有水溫、水壓、缺相、過壓、過流、限壓/限流、啟動(dòng)過流、恒流和緩沖啟動(dòng),使設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn)、保護(hù)可靠迅速、運(yùn)行穩(wěn)定。

　　6.感應(yīng)爐體的更換簡(jiǎn)便

　　根據(jù)工件尺寸的不同,需配置不同規(guī)格的感應(yīng)爐體.各爐體均設(shè)計(jì)有水電快換接頭,使?fàn)t體更換簡(jiǎn)便、快速、方便。

　　中頻淬火的內(nèi)容如上文所述，中頻淬火工藝在我們的生活中，具有非常廣泛的應(yīng)用，因此，了解中頻淬火工藝，對(duì)于更好的了解現(xiàn)代工藝，具有非常高的意義。