經(jīng)常接觸焊接工藝的朋友們，自然都會使用釬焊，那么，各位朋友們知道銀釬焊的技巧有哪些呢?你是不是也對這個問題不是很清楚呢?那就與我們共同來思考下這個問題吧。

　　銀釬焊

　　1、銀釬焊

　　優(yōu)造節(jié)能指出銀基釬焊是釬焊工藝的一種。釬焊時，焊件是依靠熔化的釬料凝固后連接起來而使兩被焊件連接。我司現(xiàn)用火焰釬焊法?；鹧驸F焊時，將釬劑預(yù)先涂覆在接口表面或者先將釬料棒加熱，沾以釬劑，然后帶到經(jīng)均勻加熱達到釬焊溫度的待焊表面。釬料均勻地流布填充間隙，達到焊接目的。

　　2、銀釬焊的操作的流程

　　優(yōu)造節(jié)能認為在銀基釬焊工藝中，操作過程非常重要，其中火候的掌握更是重中之重，它更直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　根據(jù)經(jīng)驗所得，釬焊時焊炬需距焊件約30~40mm，同時要使火焰在待焊表面前后左右輕輕晃動，使火力稍分散而不是集中于一點，避免因火力集中而使焊件局部被熔化。在產(chǎn)品待焊表面均勻加熱到釬焊溫度后再加釬料，否則釬料將不能均勻地填充間隙。另據(jù)經(jīng)驗，產(chǎn)品受熱后變紅，在產(chǎn)品待焊表面剛變成暗紅色時就需及時將釬料置于接口處的上方(經(jīng)夾具定位后待焊面的上方)，使其能夠迅速地沿著接口流布。若在產(chǎn)品變成暗紅色前或已變成深紅色后才放置釬料，都不會有很好的焊接效果，更會存在缺陷。

　　釬焊時加熱速度和冷卻速度也是重要的工藝參數(shù)。過快的加熱會使焊件內(nèi)部溫度不均而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力;加熱過慢又會造成某些有害過程，例如母材晶粒長大、釬料低沸點組元的蒸發(fā)、金屬的氧化、釬劑的分解等急劇發(fā)展。要在保證均勻加熱的前提下盡量縮短加熱時間。焊件的冷卻雖然處在釬焊過程之后，但其冷卻速度對接頭質(zhì)量也有影響，過高的冷卻速度可能使焊件因形成過大的熱應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋，或因釬縫過速凝固使氣體來不及逸出而產(chǎn)生氣孔。

　　銀釬焊

　　3、銀釬焊的工藝技巧

　　釬焊保溫時間視工件大小及釬料與母材相互作用的劇烈程度而定。大件的保溫時間應(yīng)長些，以保證加熱均勻。釬料與母材作用強烈的，保溫時間要短。一般說來，一定的保溫時間是促使釬料與母材相互擴散，形成牢固結(jié)合所必需的。但過長的保溫時間將導(dǎo)致熔蝕等缺陷的發(fā)生。釬焊常用的工藝方法較多，主要是按使用的設(shè)備和工作原理區(qū)分的。如按熱源區(qū)分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等;按工作過程分有接觸反應(yīng)釬焊和擴散釬焊等。接觸反應(yīng)釬焊是利用釬料與母材反應(yīng)生成液相填充接頭間隙。擴散釬焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬焊分類:

　　烙鐵釬焊 用于細小簡單或很薄零件的軟釬焊。

　　波峰釬焊 用于大批量印刷電路板和電子元件的組裝焊接。施焊時，250℃左右的熔融焊錫在泵的壓力下通過窄縫形成波峰，工件經(jīng)過波峰實現(xiàn)焊接。這種方法生產(chǎn)率高，可在流水線上實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。

　　火焰釬焊 用可燃氣體與氧氣或壓縮空氣混合燃燒的火焰作為熱源進行焊接?；鹧驸F焊設(shè)備簡單、操作方便，根據(jù)工件形狀可用多火焰同時加熱焊接。這種方法適用于自行車架、鋁水壺嘴等中、小件的焊接。

　　浸沾釬焊 將工件部分或整體浸入覆蓋有釬劑的釬料浴槽或只有熔鹽的鹽浴槽中加熱焊接。這種方法加熱均勻、迅速、溫度控制較為準確，適合于大批量生產(chǎn)和大型構(gòu)件的焊接。鹽浴槽中的鹽多由釬劑組成。焊后工件上常殘存大量的釬劑，清洗工作量大。

　　感應(yīng)釬焊利用高頻、中頻或工頻感應(yīng)電流作為熱源的焊接方法。高頻加熱適合于焊接薄壁管件。采用同軸電纜和分合式感應(yīng)圈可在遠離電源的現(xiàn)場進行釬焊，特別適用于某些大型構(gòu)件，如火箭上需要拆卸的管道接頭的焊接。

　　爐中釬焊 將裝配好釬料的工件放在爐中進行加熱焊接，常需要加釬劑，也可用還原性氣體或惰性氣體保護，加熱比較均勻。爐中釬焊又可分為箱式釬焊爐，井式釬焊爐，間歇式釬焊爐，連續(xù)式釬焊爐。大批量生產(chǎn)時可采用連續(xù)式爐。

　　真空釬焊工件加熱在真空室內(nèi)進行，主要用于要求質(zhì)量高的產(chǎn)品和易氧化材料的焊接。

　　銀釬焊的內(nèi)容就為各位朋友們整理到這里了，大家有沒有好好的掌握銀釬焊的焊接技巧呢?希望大家可以通過本文的內(nèi)容，更會用銀釬焊。