根據(jù)優(yōu)造節(jié)能小編了解，中頻熔煉爐的出現(xiàn)，大大增加了工廠(chǎng)的效益，降低了工廠(chǎng)的成本。中頻熔煉爐優(yōu)點(diǎn)很多，其中最顯著的特點(diǎn)是它可以去除不良爐料中的雜質(zhì)，從而將不良的爐料轉(zhuǎn)化成好的爐料。

　　中頻熔煉爐優(yōu)點(diǎn)

　　中頻熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)是它可以使用不良的爐料，并且可以在中頻熔爐中除去諸如磷和硫的雜質(zhì)。中頻熔煉爐消除了熔化期。雖然精煉期延長(zhǎng)，但總冶煉時(shí)間可縮短，并且大規(guī)模增加。

中頻熔煉爐優(yōu)點(diǎn)

　　熔化電荷

　　熔化期的主要任務(wù)是熔化電荷。在熔化的早期階段，由于感應(yīng)電流的趨膚效應(yīng)，電荷逐層熔化。這種逐層熔化非常有利于脫氣和去除金屬夾雜物。因此，中頻熔煉爐，在熔化期間保持高真空度并且熔化速度慢。由于大量的氣體逸出，有必要確保真空系統(tǒng)具有足夠的泵送速率。如果熔化速度太快，則氣體將從鋼水中急劇沉淀，這將容易使鋼水飛濺。特別是當(dāng)充電不夠干凈時(shí)，飛濺現(xiàn)象更嚴(yán)重。飛濺的鋼輥將上部熔融材料粘合在一起，并且會(huì)發(fā)生“橋接”現(xiàn)象。斷橋的方法是首先用拾取桿擊打上部電荷;當(dāng)該方法不起作用時(shí)，它可以振動(dòng)。熔池表面出來(lái)時(shí)，真空爐的熔化速度在精煉期間是不同的。

中頻熔煉爐優(yōu)點(diǎn)

　　提高液態(tài)金屬的純度和整合度

　　中頻熔煉爐在煉期的主要任務(wù)是提高液態(tài)金屬的純度和整合度。在精煉期間要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)是降低氣體含量，去除有害雜質(zhì)，并使鋼水或餾分合格。在裝料熔化后，立即向鋼水中加入適量的塊狀石料或其它高碳材料以進(jìn)行脫氧反應(yīng)。在真空條件下，碳 - 氧反應(yīng)迅速進(jìn)行，并且量大的CO氣泡從鋼水中沉淀出來(lái)。鋼水中的氮和氫含量迅速下降。隨著精煉時(shí)間延長(zhǎng)，氧含量逐漸降低，沸騰緩慢降低，液位處于平靜狀態(tài)。此時(shí)，痕量有害雜質(zhì)繼續(xù)揮發(fā)，夾雜物被部分分解并除去。

　　仔細(xì)看完上文的朋友，應(yīng)該知道中頻熔煉爐優(yōu)點(diǎn)是什么了。現(xiàn)在制造中頻熔煉爐的廠(chǎng)家很多，優(yōu)造節(jié)能小編建議大家在挑選中頻熔煉爐的時(shí)候，細(xì)心一點(diǎn)。