調(diào)質(zhì)和淬火的區(qū)別是什么?根據(jù)優(yōu)造節(jié)能小編多年的經(jīng)驗(yàn)，這兩者的區(qū)別主要體現(xiàn)在三個(gè)方面，定義、工藝步驟、目的不同。調(diào)質(zhì)可以應(yīng)用在哪些方面?感興趣的朋友，可以接著往下了解。

　　調(diào)質(zhì)和淬火的區(qū)別

　　1、定義不同

　　淬火：是將鋼加熱到Ac3或Ac1以上20-30度，保溫后迅速冷卻(一般的是放入冷水;鹽水或油中)的一種熱處理方法，其目的是提高其硬度和耐磨性。

　　調(diào)質(zhì)：又稱為“高溫回火”一般習(xí)慣將淬火后的零件進(jìn)行高溫回火在熱處理上稱為調(diào)質(zhì)，調(diào)質(zhì)可以使鋼材得到良好的綜合機(jī)械性能(硬度;韌性)一般承受交變載荷的零件大多采用"調(diào)質(zhì)“處理。

　　2、工藝步驟不同

　　調(diào)質(zhì)通常指淬火加高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。 調(diào)質(zhì)比淬火多了一步高溫回火的過(guò)程。調(diào)質(zhì)包含了淬火。

調(diào)質(zhì)和淬火的區(qū)別

　　3、目的不同

　　淬火的目的是提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可以通過(guò)淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

　　調(diào)制的目的是使鋼鐵零部件獲得強(qiáng)度與韌性的良好配合，既有較高的強(qiáng)度，又有優(yōu)良的韌性、塑性、切削性能等。

　　調(diào)質(zhì)應(yīng)用在哪些方面

　　調(diào)質(zhì)處理廣泛用于要求具有優(yōu)良綜合性能，特別是在交變載荷下工作的結(jié)構(gòu)零件，如汽車的軸、齒輪，航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪軸、壓氣機(jī)盤(pán)等。需要感應(yīng)加熱淬火的結(jié)構(gòu)鋼零件，在表面淬火之前，通常都先進(jìn)行調(diào)質(zhì)，以獲得細(xì)小而均勻的索氏體，有利于表面淬硬層，也可使心部獲得良好的綜合力學(xué)性能。

調(diào)質(zhì)和淬火的區(qū)別

　　氮化零件在滲氮前經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理可以改善鋼的加工性能，還能為滲氮作好組織準(zhǔn)備。為使量具在淬火前得到較高的光潔度，消除粗加工造成的應(yīng)力，減小淬火變形，并使淬火后的硬度高而均勻，可在精加工前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。對(duì)于鍛造后存在網(wǎng)狀碳化物或晶粒粗大的工具鋼，可采用調(diào)質(zhì)處理消除碳化物網(wǎng)并細(xì)化晶粒，且使碳化物球化改善可切削性，為最終熱處理作好組織準(zhǔn)備。

　　相信大家看完優(yōu)造節(jié)能小編的介紹，對(duì)調(diào)質(zhì)和淬火的區(qū)別是什么這個(gè)問(wèn)題，有了新的認(rèn)識(shí)。如果你還有其他不懂的問(wèn)題，可以咨詢優(yōu)造節(jié)能小編。