許多人對(duì)于小型高溫熔煉爐并不了解，小型高溫熔煉爐有著環(huán)保、節(jié)能、便捷的特點(diǎn)，你對(duì)于小型高溫熔煉爐了解嗎?小型高溫熔煉爐的分類是什么?有什么優(yōu)點(diǎn)?本文將為您詳細(xì)介紹。

小型高溫熔煉爐

　　熔煉爐

　　熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過(guò)扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。

　　小型高溫熔煉爐的分類

　　1、按加熱能源分類

　　按加熱能源不同，熔煉爐可分為以下兩種：

　　(1)燃料加熱式(包括天然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等)，以燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能加熱爐料。

　　(2)電加熱式，由電阻元件通電產(chǎn)生熱量或者將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，以感應(yīng)電流加熱磁場(chǎng)中的爐料。

　　2、按加熱方式分類

　　(1)直接加熱方式

　　燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量或電阻元件產(chǎn)生的熱量直接傳給爐料的加熱方式，稱為直接加熱方式。其優(yōu)點(diǎn)是熱效率高，爐子結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)是燃燒產(chǎn)物中含有的有害雜質(zhì)對(duì)爐料的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生不利影響;爐料或覆蓋劑揮發(fā)出的有害氣體會(huì)腐蝕電阻元件，降低其使用壽命;燃料燃燒過(guò)程中，燃燒產(chǎn)物中過(guò)剩空氣含量高，造成加熱過(guò)程金屬燒損大。

　　(2)間接加熱方式

　　間接加熱方式有兩類。第一類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對(duì)流的方式傳給爐料;第二類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，以感應(yīng)電流加熱磁場(chǎng)中的爐料，感應(yīng)線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開(kāi)。間接加熱方式的優(yōu)點(diǎn)是燃燒產(chǎn)物或電加熱元件與爐料之間被隔開(kāi)，相互之間不產(chǎn)生有害的影響，有利于保持和提高爐料的質(zhì)量，減少金屬燒損。感應(yīng)加熱方式對(duì)金屬熔體還具有攪拌作用，可以加速金屬熔化過(guò)程，縮短熔化時(shí)間，減少金屬燒損。其缺點(diǎn)是熱量不能直接傳遞給爐料，與直接加熱方式相比，熱效率低，爐子結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

小型高溫熔煉爐

　　小型高溫熔煉爐的優(yōu)點(diǎn)

　　1在被加熱的金屬本身感應(yīng)嚴(yán)生強(qiáng)大的感應(yīng)電流，使金屬發(fā)熱而熔化，因而加熱溫度均勻，燒損少，可以避 免電弧爐那樣產(chǎn)生局部高溫。這對(duì)于貴重金屬和稀有金屬及其臺(tái)金的熔煉具有十分重要的意義，例如，鎳，鉻、釩 、鎢在感應(yīng)爐中熔煉的燒損比電弧爐的少2/3。

　　2感應(yīng)熔煉爐中，由于電磁力引起金屬液攪動(dòng)，所以熔化所得的金屬成分均勻，質(zhì)量高，加熱設(shè)備不會(huì)污染 金屬。

　　3熔化升溫快，爐溫容易控制，生產(chǎn)效率高，能廣泛應(yīng)用于黑色及有色金屬的熔煉。

　　4爐子周圍的溫度低，煙塵少，噪音小，因此作業(yè)的環(huán)境條件好。

　　5沒(méi)有電極或不需要燃料，可以間歇或連續(xù)運(yùn)行。

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