在冶金企業(yè)的生產(chǎn)過程中，退火工藝被應用得非常廣泛。大家應該根據(jù)退火材料的不同，來選擇相應的退火工藝。比較常用的退火方式有完全退火、球化退火以及去應力退火等。下面優(yōu)造節(jié)能就給大家介紹退火的目的是什么，紫銅退火的方法是什么?

　　紫銅退火

　　退火的目的是什么

　　(1) 降低硬度，改善切削加工性.

　　(2)降低殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向;

　　(3)細化晶粒，調(diào)整組織，消除組織缺陷。

　　(4)均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準備。

　　紫銅退火

　　紫銅退火的方法是什么

　　紫銅(即純銅)具有優(yōu)良的導電、導熱性和塑性及良好的耐腐蝕性。在電子工業(yè)、儀器儀表和高壓開關等工業(yè)中有廣泛的應用。工業(yè)生產(chǎn)中對紫銅制件的表面硬度和內(nèi)部晶粒度要求比較苛刻。通常的退火處理工藝難以滿足要求。退火處理工藝分水淬(水冷)、空冷和爐冷，即采用水作為冷卻介質(zhì)來退火、放置空氣中自然冷卻和在爐中隨爐冷卻。紫銅的退火采用水冷或爐冷兩種，退火溫度較低時兩種方法都可以，退火溫度高于500攝氏度時建議采用水冷。紫銅的退火溫度在不同溫度下得到的產(chǎn)品性能不一樣。退火溫度越高則紫銅的硬度越低，超過550攝氏度時硬度變化已不大。退火溫度越高則紫銅的強度越低，越利于壓力加工。經(jīng)研究得出退火時的保溫溫度為390攝氏度時為紫銅最佳退火溫度，此時紫銅產(chǎn)品的硬度較好，并且利于壓力加工。退火方式可選水淬或爐冷。

　　退火的目的就是為了降低硬度、增加韌性，進而提升產(chǎn)品的使用壽命。紫銅退火的方法有很多，上面優(yōu)造節(jié)能所介紹的是效果最好的一種退火方法。