連續(xù)淬火是一個工業(yè)上的技術(shù)，它通過不斷的旋轉(zhuǎn)和連續(xù)的加熱幫助工件打造。這項技術(shù)在工業(yè)上使用得十分頻繁。選擇一個好的連續(xù)淬火爐也很重要，所以今天小編講一下連續(xù)淬火爐的相關(guān)知識。

連續(xù)淬火爐

　　簡介

　　連續(xù)加熱淬火是一個優(yōu)造節(jié)能的技術(shù)，靠工件不斷地旋轉(zhuǎn)和連續(xù)地移動來完成全部表面的加熱及淬火。連續(xù)淬火法適用于淬火表面很大，但設(shè)備功率又不能勝任時，對其表面同時進(jìn)行加熱的工件。這種方法需要裝備一定的淬火機(jī)床，工件裝夾在機(jī)床的頂針之間，由后者帶動前者旋轉(zhuǎn)和上下移動。感應(yīng)器此時不動。工件在經(jīng)過感應(yīng)器時，它上面的每一點都被迅速加熱，接著在空氣中冷卻片刻后就在噴水器中迅速進(jìn)行冷卻。

　　用法要求

　　噴水器與感應(yīng)器間的距離一般為1，過大則淬火表面的溫度將過分降低，使淬火不足;過小則表面淬火時的溫度過高，容易造成淬火裂紋，另一方面噴出的水流也將會妨礙正常加熱。

　　為了使柱形工件的兩端得到與中間同樣厚的淬火層，可在感應(yīng)器與工件尚未發(fā)生相對移動時，先靜止地對端頭加熱(加熱時間約為正常加熱時間的一半)，然后再開始移動噴水冷卻。至于另一端，可將感應(yīng)器一直通到工件端頭之外后才停止加熱。

　　在噴水冷卻時，為了減小殘余的內(nèi)應(yīng)力.在許多情況下噴水冷卻都不進(jìn)行到底，而是在嚴(yán)格限定的時間(5---10s)內(nèi)冷卻，以使工件內(nèi)部的熱量將表面淬火再進(jìn)行回火，這樣得到的是正方性較小的馬氏體(回火馬氏體)。這種馬氏體的脆性和比容都比較小，因而減少了造成裂紋的危險性。

　　為了獲得較好的性能(合適的硬度、較低的殘余應(yīng)力和較高的韌性)，淬火熱處理后，根據(jù)不同的硬度要求，在比0-250℃進(jìn)行加火。

　　伴隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展和國內(nèi)外市場的開放以及市場對節(jié)能環(huán)保設(shè)備需要的加大，研發(fā)高科技、環(huán)保、節(jié)能的設(shè)備成為目前市場急需面對和解決的問題。熱處理行業(yè)市場的不斷發(fā)展，連續(xù)淬火設(shè)備開始嶄露頭角。它是一種節(jié)能環(huán)保型的熱處理設(shè)備，可以滿足用戶的個性化需求。

連續(xù)淬火爐

　　以上就是連續(xù)淬火爐的介紹和用法用量，大家應(yīng)該對它有了更深的了解。值得一提的是，連續(xù)淬火爐它還是一個優(yōu)造節(jié)能器械工具，非常適用于生產(chǎn)。