在制作五金工具的時(shí)候,加熱是非常重要的一個(gè)工序,人們因此也發(fā)明了很多的加熱設(shè)備,那么,河南加熱設(shè)備有哪些呢?你能夠說(shuō)出來(lái)幾個(gè)呢?如果還不了解的話,那就從下文中,找到這個(gè)問(wèn)題的答案吧。
河南加熱設(shè)備
1、加熱
優(yōu)造節(jié)能指出根據(jù)熱能的獲得,可分為直接的和間接的兩類。直接熱源加熱是將熱能直接加于物料,如煙道氣加熱、電流加熱和太陽(yáng)輻射能加熱等。間接熱源加熱是將上述直接熱源的熱能加于一中間載熱體,然后由中間載熱體將熱能再傳給物料,如蒸汽加熱、熱水加熱、礦物油加熱等。
2、加熱設(shè)備的工作原理
工作原理是把一個(gè)匝數(shù)較多的初級(jí)線圈和一個(gè)匝數(shù)較少的次級(jí)線圈裝在同一個(gè)鐵芯上。輸入與輸出的電壓比等于線圈匝數(shù)之比,同時(shí)能量保持不變。因此,次級(jí)線圈在低電壓的條件下產(chǎn)生大電流。對(duì)于感應(yīng)加熱器來(lái)說(shuō),軸承是一個(gè)短路單匝的次級(jí)線圈,在較低交流電壓的條件下通過(guò)大電流,因而產(chǎn)生很大的熱量。加熱器本身及磁軛則保持常溫。由于這種加熱方法能感應(yīng)出電流,因此軸承會(huì)被磁化。重要的是要確保以后給軸承消磁,使之在操作過(guò)程中不會(huì)吸住金屬磁屑。FAG感應(yīng)加熱器都有自動(dòng)消磁功能。
是利用金屬在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱,通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場(chǎng)中時(shí),會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后,電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線,這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了,會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。 該設(shè)備是一種對(duì)燃料油預(yù)先加熱或二次加熱的節(jié)能設(shè)備,它安裝在燃燒設(shè)備之前,實(shí)現(xiàn)對(duì)燃料油在燃燒前的加溫,使其在高溫(105℃-150℃)下達(dá)到降低燃料油的粘稠度,促進(jìn)充分霧化燃燒等作用,最終達(dá)到節(jié)約能源的目的。它廣泛應(yīng)用于重油,瀝青,清油等燃料油的預(yù)先加熱或二次加熱的場(chǎng)合。
河南加熱設(shè)備
3、常用加熱設(shè)備有哪些
優(yōu)造節(jié)能認(rèn)為常用加熱設(shè)備主要有電阻爐、電弧爐和遠(yuǎn)紅外線加熱爐。電阻爐是利用電流使?fàn)t內(nèi)電熱元件或加熱介質(zhì)發(fā)熱,從 而對(duì)工件或物料加熱的工業(yè)爐。電阻爐在機(jī)械工業(yè)中用于金 屬鍛壓前加 熱、金屬熱處理加熱、釬焊、粉末冶金燒結(jié)、玻璃 陶瓷焙燒和退火、低熔點(diǎn)金屬熔化、砂型和油 漆膜層的干燥 等,其外形如下圖所示。電弧爐是利用電極電弧產(chǎn)生的高溫溶煉礦石和金屬的電 爐。氣體放電形成電弧時(shí)能量很集中; 孤區(qū)溫度在3000℃以 上。對(duì)于熔煉金屬,電弧爐比其他煉鋼爐工藝靈活性大,能 有效地除去 硫、磷等雜質(zhì),爐溫容易控制,設(shè)備占地面積小,適于優(yōu)質(zhì)合金鋼的熔煉。電弧爐以電能為熱 源,可調(diào)整爐內(nèi) 氣氛,對(duì)溶煉含有易氧化元素較多的鋼種極為有利。遠(yuǎn)紅外線加熱爐是利用遠(yuǎn)紅外線發(fā)熱元件將電能轉(zhuǎn)換為 熱能,它的加熱工作箱與箱體外殼保 溫層采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁。 遠(yuǎn)紅外線加熱爐的電氣控制系統(tǒng)采用交流變頻、可編程控制、多單元、分 電源同步,能單獨(dú)分別控制設(shè)備單個(gè)系統(tǒng)加熱,工作室內(nèi)上、下支架上的加熱元件,分別劃分加 熱區(qū)域,溫度設(shè)定任意可調(diào),即使用溫度可根據(jù)工藝要求在0-500℃范圍內(nèi)可調(diào),并有溫度顯示 及低、髙溫度報(bào)警裝置。
河南加熱設(shè)備的內(nèi)容如上文所述,我們可以看到電阻爐、電弧爐以及遠(yuǎn)紅外線加熱爐都是最為常見(jiàn)的南加熱設(shè)備,在生活中都作出了非常大的貢獻(xiàn)。
本文版權(quán)歸 優(yōu)造節(jié)能 原創(chuàng)所有;
轉(zhuǎn)載須注明出處:www.isanix.cn 盜版必究,請(qǐng)尊重原創(chuàng)的勞動(dòng)成果。
未經(jīng)授權(quán),禁止任何站點(diǎn)鏡像、采集、或復(fù)制本站內(nèi)容,違者通過(guò)法律途徑維權(quán)到底!