上海淬火爐的分類。上海淬火爐有多少種呢?通過下面的介紹之后大家就會了解到上海淬火爐包括立式、歐式和真空的爐子。沒有了解過的人肯定不知道有這些款式了。當(dāng)然如果沒有從事在這個行業(yè)的，也是沒有了解太清楚。優(yōu)造節(jié)能專業(yè)為您介紹什么是上海淬火爐。

　　一、立式淬火爐

　　整個爐體封在一個鋼結(jié)構(gòu)框架內(nèi)。淬火池

　　設(shè)在爐下，是防水混凝土結(jié)構(gòu)，直徑為4米，深20米，或根據(jù)淬火擠壓制品的長度再深些。加熱爐的中心相對于淬火池偏心1.2米，以便利用電葫蘆先將料捆吊到淬火池中。然后平移至爐下，再用吊鏈(用卷揚驅(qū)動)拉到爐內(nèi)的一定高度，直到卷揚自動斷電。提升速度為0.4米/秒。淬火時下降速度為0.4~0.6米/秒。

上海淬火爐

　　對于大型擠壓制品，可單根進行淬火處理。

　　在爐體構(gòu)架上，裝有爐門升降、平移的液壓缸。爐門本身裝有石棉密封裝置。

　　加熱室和絕緣層之間，有寬為250毫米的環(huán)形鳳道，并在其中裝置加熱元件。爐子的加熱室與加熱元件間用薄板隔離。風(fēng)機安裝在爐下平臺上，電機功率為70千瓦。送入的空氣經(jīng)加熱室與加熱元件間的通道進入加熱室，形成了熱風(fēng)強制循環(huán)的密閉系統(tǒng)。加熱工序完成后，爐門打開，爐料直接放入淬火池。

　　淬火爐分成五個加熱段，每段均可由三角形連接變換成星形連接。用五臺電子電位差計自動調(diào)節(jié)并記錄溫度。

　　這種爐子的主要缺點是土建工程量大，地坑深、房架高。在建廠房前，就需完成地坑混凝土工程。

　　二、臥式空氣淬火爐

　　(1)，再開動驅(qū)動裝置將材料送進爐內(nèi)傳動鏈條(3)上進行加熱。當(dāng)需要淬火時淬火水槽(13)水位上升，靠水封噴頭(11)將水封住，達到規(guī)定水位時，多余水經(jīng)回水漏斗(15)流入循環(huán)水池(14)中，打開出口爐門傳動鏈條進行淬火。

　　臥式空氣爐淬火裝置占地面積較大，制品水平橫向進入，變形較大，淬火效果不均勻，因而使用這種臥式淬火方法的人越來越少。

上海淬火爐

　　三、真空淬火爐

　　真空淬火爐是真空熱處理爐的主要類型，品種多、數(shù)量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、發(fā)展迅速。

　　各種類型的氣淬真空爐的結(jié)構(gòu)如圖所示。圖a、b是立式和臥式單室氣淬真空爐，單室爐加熱和冷卻在同一爐室中進行，結(jié)構(gòu)簡單，操作維修方便，占地面積小，應(yīng)用一較多，圖c、d是立式和臥式雙室氣淬真空爐。這種爐子加熱室與冷卻室由真空閘閥隔開，工件在冷卻室進行冷卻時，加熱室不受影響，因此，工件冷卻速度較單室真空氣淬爐快，由于雙室爐冷卻氣體只充入冷卻室，加熱室保持真空，因而縮短工件時間(抽真空，加熱等)，生產(chǎn)效率較單室真空爐提高25%～30%左右，圖e是三室半連續(xù)式氣淬真空爐，由進料室、加熱室和冷卻室組成，相鄰兩室間由真空閘閥隔開，連續(xù)式真空熱處理爐生產(chǎn)效率高，節(jié)約能源，降低成本，適于連線生產(chǎn)和大生產(chǎn)運行，是今后真空熱處理爐的發(fā)展方向。

　　隨著工業(yè)技術(shù)的進步和產(chǎn)品加工質(zhì)量與技術(shù)要求的提高，真空熱處理加工鋼種、合金范圍的擴大，近十余年來，高壓氣淬真空爐，高流率真空爐和高(負(fù))壓高流率真空爐得到迅速發(fā)展，其特點是通常冷卻氣體壓強為0.1～0.5MPa，有的高達2MPa甚至4MPa的高壓氣淬真空爐已投入運行，工件在高速氣流下進行冷卻。

　　通過上面的介紹之后上海淬火爐的類型大家都知道了吧。今天關(guān)于上海淬火爐的介紹就到這里了，其實想要獲得更深一層的知識也可以到相關(guān)的廠里學(xué)習(xí)哦，優(yōu)造節(jié)能的分享就到這了。