高頻淬火機的應用范圍有金屬配件的制作、鋁合金、不銹鋼等金屬工件的加工，利用高頻淬火機配件來將工件進行淬火加熱，然后制作成某些工業(yè)的零件，而淬火機工作原理又是什么呢。

高頻淬火機配件

　　高頻淬火機的制作方法：

　　優(yōu)造節(jié)能新型公開了一種高頻淬火機，旨在提供一種淬火時轉動以保證淬火效果均勻的高頻淬火機，其技術方案要點是：包括零件支架、位于零件支架上的高頻線圈，還包括驅動電機、與驅動電機連接的傳動組件，所述傳動組件通過傳動軸與驅動電機連接，所述零件支架包括支撐桿，所述支撐桿與傳動組件連接。如此設置，淬火時，零件安放于零件支架上，此時驅動電機運轉，帶動傳動軸轉動，傳動軸帶動傳動組件運轉，傳動組件帶動支撐桿轉動，從而實現(xiàn)零件支架轉動，零件支架上的零件在淬火過程中也保持轉動，從而使零件的表面每個部分都能與高頻線圈釋放的高溫均勻接觸受熱，從而保證零件表面的強化程度處處均等，使淬火效果和零件表面抗沖擊力的性能分布均勻。

　　高頻淬火多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行表面淬火的設備。優(yōu)造節(jié)能感應加熱的原理：工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個趨膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

　　基本原理：

　　將工件放在用空心銅管繞成的感應器內，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應電流，將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達到相應的硬度要求。

高頻淬火機配件

　　主要方法：

　　感應加熱表面淬火(高頻、中頻、工頻)，火焰加熱表面淬火，電接觸加熱表面淬火，電解液加熱表面淬火，激光加熱表面淬火，電子束加熱表面淬火。

　　快速加熱與立即淬火冷卻相結合。

　　通過快速加熱使待加工鋼件表面達到淬火溫度，不等熱量傳到中心即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，中心仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火(或正火及調質)組織。

　　高頻淬火機配件有很多種，根據(jù)用同的加工件要配置不同的淬火配件，比如在加工某種形狀的零件，就必須要用相等形狀的磨具配件。