現(xiàn)代工業(yè)急速發(fā)展,也迸發(fā)出蓬勃生機。我們利用工業(yè)技術(shù)建造出了很多東西。熱焊,熔煉等等鍛造出與我們生活息息相關(guān)的刀叉及各種電器配件??墒怯姓l想過這些東西是怎么制造出來的。都應(yīng)用了哪些技術(shù)。下面我們來介紹高頻加熱頭,完成這些任務(wù)的重要手段。
高頻加熱頭
高頻加熱裝置
高頻加熱裝置是采用磁場感應(yīng)渦流加熱原理,利用電流通過線圈產(chǎn)生磁場,當(dāng)磁場內(nèi)磁力線通過金屬材質(zhì)時,使鍋爐體本身自行高速發(fā)熱,然后再加熱物質(zhì),并且能在短時間內(nèi)達到令人滿意的溫度。優(yōu)造節(jié)能提示您本產(chǎn)品主要優(yōu)點是磁力加熱、節(jié)能、環(huán)保,零排放,無人值守,水電分離,管路無結(jié)垢,無明火,操作方便,安全可靠,經(jīng)久耐用,潔凈環(huán)保,安裝簡便,外形美觀,適用廣泛,無雜音,異味,開路循環(huán),完全不存在任何爆炸危險。具有防過熱、不漏電、防欠水防干燒,防欠壓,防過壓,防凍,夜間用電低谷時自動高溫儲熱等多重智能保護,無油煙,無熱輻射等諸多優(yōu)點。采用回水控制大公里散熱器進行散熱,可將回收的熱源充分利用提高熱效率而且適應(yīng)各種惡劣環(huán)境。
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的應(yīng)用
高頻感應(yīng)加熱設(shè)備已得到廣泛應(yīng)用,設(shè)各頻率范圍在20}}-450 kHz,高頻功率可達400 kW。優(yōu)造節(jié)能告訴您高頻感應(yīng)加熱設(shè)備主要應(yīng)用于金屬熱處理、’淬火、透熱、熔煉、釬焊、直縫鋼管焊接、電真空器件去氣加熱、半 導(dǎo)體材料煉制、塑料熱合、烘烤和提純等?,F(xiàn)在我省使用的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備都是以大功率真空管(發(fā)射電子管)為核心構(gòu)成單級自激振蕩器,把高壓直流電能量轉(zhuǎn)換成高頻交流電能量,它們的電子管板極轉(zhuǎn)換效率一般在75環(huán)左右,設(shè)備的整機總效率一般在50絨以下,水和電能的消耗非常大。自70年代中期后,對高頻設(shè)備也進行了 系列改進 (1)用節(jié)能型牡鎢煙絲電子管代替老式純鎢燈絲系列電子管,如FV-911代替FV-433 } FV-431,FV-89F管等。 (2)采用高壓硅堆整流代替充閘流管整流。 (3)采用大功率雙向可控硅結(jié)合微機調(diào)壓代替原閘流管調(diào)壓。 (4)根據(jù)各自工藝條件重新更改振蕩回路,選擇合理的振蕩頻率。這樣,經(jīng)過一系列改造后,使我省的高頻設(shè)備整機總電效率有一定的提高,在節(jié)能方面有一定的效果,但由于振蕩電子管這個耗電的器件未能改掉,所以在 節(jié)能方面,并不是特別顯著。 全晶體蒼高頻感應(yīng)加熱設(shè)備電子技術(shù)的發(fā)展,可謂日新月異。80年代初,日本首先改進半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝,開發(fā)生產(chǎn)出場控電力電子器件—大功率靜電感應(yīng)晶體管(SIT ) ,并設(shè)計制成換流橋式的,把直流電能量轉(zhuǎn)換成高頻電能量的全晶體管化高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,隨后美國、西德等發(fā)達國家也迅速研制,使之很快就商品化了。 特點編輯 目前,靜電感應(yīng)晶體管
高頻加熱頭
感應(yīng)加熱的優(yōu)勢
電磁感應(yīng)加熱是繼木材,液化氣,天然氣,柴油燃燒產(chǎn)生熱能加熱及載流電阻熱效應(yīng)直接加熱方式的重大改革。 感應(yīng)加熱與傳統(tǒng)電阻爐,火焰爐直接加熱相比,具有節(jié)能,環(huán)保,安全等明顯優(yōu)勢,具體來說。
1,效率高。感應(yīng)加熱的效率比火焰爐高30%-50%比電阻爐高20%-30%,具有明顯的節(jié)能效果。
2,加熱溫度高,時間短,這意味著加熱速度快。說明感應(yīng)加熱比電阻爐,火焰爐的工作效率高,單位時間產(chǎn)量高。
加熱速度快,被加熱金屬工件的表面氧化皮燒損率低,節(jié)約材料及費用,特別對貴重金屬加熱更顯的重要。一般情況下金屬件熱成型加熱,感應(yīng)加熱的金屬燒損率大約在0.5%,火焰爐加熱的金屬燒損率約為1%-3%。也就是說感應(yīng)加熱比火焰加熱節(jié)約材料2%左右。
3,容易實現(xiàn)自動控制。感應(yīng)加熱可以根據(jù)被加熱工件的當(dāng)前狀態(tài),進行適時,精確的自動控制,比如通過模擬或數(shù)字電路處理,調(diào)整功率或頻率,使工件加熱溫度或深度自動調(diào)節(jié),滿足工藝要求。感應(yīng)加熱調(diào)節(jié)比較精細,通常是通過調(diào)節(jié)相移,脈沖占空比等參數(shù)調(diào)節(jié)加熱功率,一旦加熱溫度根據(jù)工藝要求確定后,由于自身的負反饋作用,就會被保持在核溫度恒定不變 ,實現(xiàn)恒功率控制。溫度均勻性好,溫差可控制在1%以下,提高產(chǎn)品質(zhì)量合格率。
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