節(jié)能環(huán)保高頻淬火設(shè)備涉及很多生產(chǎn)加工行業(yè)，節(jié)能環(huán)保高頻淬火設(shè)備不僅可以處理曲軸、連桿、活塞銷等零件，還能達(dá)到節(jié)能環(huán)保，在生產(chǎn)產(chǎn)量的提高的同時(shí)，還能達(dá)到更高的精度，接下來(lái)就為大家介紹一下淬火設(shè)備行業(yè)以及工作原理。

　　一、熱處理行業(yè)：

　　1、各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門(mén)、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動(dòng)半軸、各種小軸曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。

　　2、五金工具高頻淬火熱處理，如老虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

　　3、液壓元件如：柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門(mén)上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火。

　　4、各種電動(dòng)工具齒輪軸的高頻淬火熱處理。

　　5、各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。

　　二、鍛壓行業(yè)：

　　1、鋼板加熱，折彎成型。2、標(biāo)準(zhǔn)件，緊固件的透熱成型。3、五金工具透熱，如鉗子，扳手等加熱透熱成型。4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。

　　三、釬焊：

　　1、硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀，銑刀，絞刀。

　　2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。

　　3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。

　　現(xiàn)在很多公司還在采用六七十年代老式電子管設(shè)備或可控硅中頻，該類型機(jī)器具有耗電量大，維修成本高，操作使用麻煩等缺點(diǎn)。有的廠家采用火焰與煤爐進(jìn)行金屬釬焊與透熱鍛打，該工藝具有成本高，表面氧化皮厚、加熱溫度不易控制、工件質(zhì)量不易保證等缺點(diǎn)。

節(jié)能環(huán)保高頻淬火設(shè)備

　　弘日感應(yīng)加熱設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：

　　1.設(shè)備主要元件均采用進(jìn)口(IGBT?？觳捎玫聡?guó)西門(mén)子.諧振控制元件采用日本摩托羅拉.)使設(shè)備的功率.質(zhì)量.性能達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平.

　　2、我公司高頻比電子管高頻節(jié)電達(dá)40-60%，節(jié)水60%，外用輔助設(shè)施投資減少75%。

　　3、獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。

　　4、體積小、重量輕、移動(dòng)方便，無(wú)萬(wàn)伏高壓危險(xiǎn)，操作安全。

　　5、可靠性高，維護(hù)簡(jiǎn)單方便，完善的過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺相、缺水等自保護(hù)功能。

　　6、采用大規(guī)模集成電路數(shù)字化自動(dòng)控制，具有手動(dòng)、自動(dòng)、半自動(dòng)、及加熱保溫冷缺分時(shí)段控制功能。

　　7、頻率自動(dòng)跟蹤，功率無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，使用簡(jiǎn)單，10分鐘即可學(xué)會(huì)使用。

　　8、優(yōu)造節(jié)能具有完善的售前、售后服務(wù)體系和專業(yè)的熱處理工程師，確保您無(wú)后顧之憂，無(wú)技術(shù)之憂。

節(jié)能環(huán)保高頻淬火設(shè)備

　　數(shù)控高頻淬火設(shè)備的效用與操作方式：

　　(一)優(yōu)造節(jié)能數(shù)控高頻淬火設(shè)備的效用

　　優(yōu)造節(jié)能數(shù)控高頻淬火設(shè)備多數(shù)用于工業(yè)金屬零件表面淬火，是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應(yīng)加熱設(shè)備，即對(duì)工件進(jìn)行感應(yīng)加熱，以進(jìn)行表面淬火的設(shè)備。感應(yīng)加熱的原理：工件放到感應(yīng)器內(nèi)，感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電(1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流，這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的，在表面強(qiáng)，而在內(nèi)部很弱，到心部接近于0，利用這個(gè)集膚效應(yīng)，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000oC，而心部溫度升高很小。

　　(二)高頻淬火設(shè)備的操作方式

　　將工件放在用空心銅管繞成的感應(yīng)器內(nèi)，通入中頻或高頻交流電后，在工件表面形成同頻率的的感應(yīng)電流，將零件表面或局部迅速加熱(幾秒鐘內(nèi)即可升溫800～1000℃，心部仍接近室溫)若干秒鐘后迅速立即噴(浸)水冷卻(或噴浸油冷卻)完成浸火工作，使工件表面或局部達(dá)到相應(yīng)的硬度要求。

　　(三)感應(yīng)加熱表面淬火的應(yīng)用與普通加熱淬火比較具有以下特點(diǎn)：

　　1、優(yōu)造節(jié)能加熱速度極快，可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍，縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。

　　2、淬火后工件表層可得到極細(xì)的隱晶馬氏體，硬度稍高(2～3HRC)。脆性較低及較高疲勞強(qiáng)度。

　　3、經(jīng)該工藝處理的工件不易氧化脫碳，甚至有些工件處理后可直接裝配使用。

　　4、淬硬層深，易于控制操作，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，自動(dòng)化。

　　在生產(chǎn)汽車零件很多環(huán)節(jié)都會(huì)用到節(jié)能環(huán)保高頻淬火設(shè)備，以及一些五金加工如如老虎鉗、錘、大力鉗等工具，還有很多關(guān)于金屬日用品也可以生產(chǎn)。