在我們現(xiàn)在發(fā)展的工業(yè)行業(yè)里經常會用到工頻感應加熱線圈，這是一種非常新型的機器設備，通過感應電流加工零件，請優(yōu)造節(jié)能為我們介紹工頻感應加熱線圈具體應用。

　　工頻感應加熱線圈

　　一，感應加熱

　　感應加熱:工件放到感應器內，感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (300-300000Hz或更高)的空心銅管。產生交變磁場在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分布是不均勻的，在表面強，而在內部很弱，到心部接近于0，利用這個集膚效應，可使工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000℃，而心部溫度升高很小。

　　二，具體應用

　　感應加熱表面淬火具有表面質量好，脆性小，淬火表面不易氧化脫碳，變形小等優(yōu)點，所以感應加熱設備在金屬表面熱處理中得到了廣泛應用。

　　感應加熱設備是產生特定頻率感應電流，進行感應加熱及表面淬火處理的設備。

　　金屬熱處理的工藝

　　熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。 加熱是熱處理的重要步驟之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

　　金屬加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。 加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持一定時間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時間稱為保溫時間。采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般就沒有保溫時間或保溫時間很短，而化學熱處理的保溫時間往往較長。

　　三，工頻感應加熱線圈哪家好

　　廣州優(yōu)造節(jié)能科技有限公司以“生產節(jié)能，環(huán)保的感應加熱設備為用戶用戶省錢”為目標，專注感應加熱設備的研發(fā)，生產和工藝應用，截止2015年3月，我們已研發(fā)制造的全列高頻感應加熱設備有：中頻熔煉爐，超音頻加熱機，超高頻加熱設備以及配套的中頻透熱鍛造爐，數(shù)控淬火機床，冷水機以及相關配套設備，廣泛應用于金屬加工行業(yè)，比如金屬預熱，高頻焊接(釬焊)，透熱成型，淬火，退火，熱盈合等工藝，所有產品可以根據(jù)客戶的工藝要求實現(xiàn)個性化定制。

　　工頻感應加熱線圈

　　工頻感應加熱線圈具體應用知道了，相比現(xiàn)在市場上其他生產工頻感應加熱線圈的廠家比較合適的就是優(yōu)造節(jié)能廠家。