高溫淬火可以很好地提升鋼材的熱強(qiáng)性，對(duì)一些產(chǎn)品的加工是非常有幫助的，而且這個(gè)過程也是很必要的，在很多的工業(yè)上面都用運(yùn)用到，下面就由小編攜手優(yōu)造節(jié)能和大家一起看一看相關(guān)的資訊吧。

高溫淬火

　　高溫淬火

　　高溫淬火是指將淬火溫度從正常的As+30-50攝氏度提高到As+300攝氏度左右的一種淬火工藝。目的在于改善結(jié)構(gòu)鋼的斷裂韌性。例如某些中碳合金鋼采用1200-1255 攝氏度高溫淬火，將合金碳化物完全溶解，消除了未溶碳化物作為微裂紋形核的可能性，斷裂韌性提高了70-125%。同時(shí)使晶界上吸附的Sn,As等有害雜質(zhì)擴(kuò)散均勻化。有人發(fā)現(xiàn)高溫淬火后形成板條狀馬氏體，板條間還存在穩(wěn)定的殘余奧氏體薄膜(10-20nm)，對(duì)韌性有利。

高溫淬火

　　高溫淬火還能顯著地提高鋼的沖擊韌度。在排除非馬氏體組織的情況下，高溫淬火能夠降低不可逆回火脆性，消除可逆回火脆性。高溫淬火對(duì)鋼材的疲勞極限也有良好的作用。例如，經(jīng)高溫形變淬火及300℃回火后，55Si2、50CrMnA鋼的疲勞極限分別為617MPa和588MPa，而經(jīng)普通熱處理后的疲勞極限則分別為519MPa和510MPa,即使疲勞極限提高了20%左右。此外，高溫形變淬火還可以提高鋼材的熱強(qiáng)性、斷裂韌性及裂紋擴(kuò)展功等。

高溫淬火

　　原理及要求

　　高溫淬火工藝是將鋼材或工件的毛坯加熱至穩(wěn)定奧氏體區(qū)域，保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間后，在再結(jié)晶的溫度以上進(jìn)行形變并淬火的復(fù)合熱處理工藝。高溫淬火工藝對(duì)鋼材沒有什么特殊要求，在碳鋼及低合金鋼上均可實(shí)現(xiàn)。此外，由于形變溫度較高，形變易于進(jìn)行，所以在一般鍛軋?jiān)O(shè)備上都可進(jìn)行形變，故得到了比低溫形變淬火更廣泛的應(yīng)用。

　　高溫淬火的應(yīng)用確實(shí)很廣，而且很多大型的工業(yè)廠都會(huì)備有這些設(shè)備，為自己的產(chǎn)品定制提供了很大的幫助，如果你想了解更多，那就關(guān)注優(yōu)造節(jié)能吧。