工業(yè)電爐退火能夠很好地改善鋼鐵缺陷，因為很多工業(yè)應(yīng)用的材料都是有一定的標(biāo)準(zhǔn)的，所以對材料的要求也是很嚴(yán)格的，如果你有興趣，那就隨小編攜手優(yōu)造節(jié)能了解更多的資訊吧。

工業(yè)電爐退火

　　工業(yè)電爐

　　本系列電爐是采用超輕質(zhì)耐火纖維制造的節(jié)能電爐。電爐與溫度控制柜配套使用，控制器可自動或手動控制電爐的溫度，可按用戶要求配備電腦表或計算機控制做多元測溫以保證產(chǎn)品品質(zhì)。 本系列電爐系周期作業(yè)式電爐。額定溫度為600℃-1800℃，供金屬機件在氧化性氣氛下進行正火、退火、淬火及其它加熱之用。

　　工業(yè)電爐退火的目的

　　淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。回火爐調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能，材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。

工業(yè)電爐退火

　　改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。 軟化工件以便進行切削加工。 細(xì)化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。 為最終熱處理(淬火、回火)作好組織準(zhǔn)備。

　　生產(chǎn)的中頻電爐廣泛用于鍛造加熱：用于棒料、圓鋼，方鋼，鋼板的透熱，補溫，蘭淬下料在線加熱，局部加熱，金屬材料在線鍛造(如齒輪、半軸連桿、軸承等精鍛)、擠壓、熱軋、剪切前的加熱、噴涂加熱、熱裝配以及金屬材料整體的調(diào)質(zhì)、退火、回火等。

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