多用淬火爐主要應(yīng)用的領(lǐng)域是鋁行業(yè)各種工件淬火處理，它的工作原理是先將工件加熱保溫后放在有機水溶液中快速冷卻，然后配合著回火來使用，感興趣的話就隨優(yōu)造節(jié)能小編一起來了解下吧!

　　淬火爐

　　淬火爐是根據(jù)用戶要求專門設(shè)計的非標(biāo)電爐，主要用于鋁行業(yè)各種工件淬火、加熱等熱處理用。現(xiàn)在越來越多進(jìn)入感應(yīng)淬火設(shè)備行業(yè)，越來越多品牌進(jìn)入中國市場，就是專注于研發(fā)各種系列的感應(yīng)淬火設(shè)備和研究行業(yè)應(yīng)用的加熱解決方案，為全球用戶提供最為優(yōu)秀的產(chǎn)品，并將感應(yīng)技術(shù)的優(yōu)勢帶給了全世界領(lǐng)先的制造商和服務(wù)企業(yè)。20世紀(jì)30年代初，美國、蘇聯(lián)先后開始應(yīng)用感應(yīng)加熱方法對零件進(jìn)行表面淬火。隨著工業(yè)的發(fā)展,感應(yīng)加熱熱處理技術(shù)不斷改進(jìn),應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。我們需要更加努力發(fā)展感應(yīng)加熱設(shè)備行業(yè)，讓它領(lǐng)先與全世界。

多用淬火爐

　　工作原理

　　淬火是將工件加熱保溫后，在水、油或其他無機鹽、有機水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。淬火后鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火”，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

　　性能特點

　　1、對工件無需整體加熱，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱，因而電能消耗少，工件變形小。

　　2、可根據(jù)需要通過調(diào)整高頻淬火機的工作頻率和功率，對表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強度和韌性都比較高。

　　3、經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

　　4、加熱速度快，可使工件在極短的時間內(nèi)達(dá)到所需溫度，甚至1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕，大多數(shù)工件都無須氣體保護(hù)。

多用淬火爐

　　以上就是關(guān)于多用淬火爐的相關(guān)介紹,用戶還能根據(jù)自身需要來對該產(chǎn)品調(diào)整工作頻率，該產(chǎn)品有著加熱速度快和電能消耗少等特點，當(dāng)處理完加熱之后需放入有機水溶液中進(jìn)行冷卻，還想了解更多資訊就多關(guān)注優(yōu)造節(jié)能網(wǎng)站吧!