根據(jù)不同類型使用情況下制作出來的加熱器也是不太相同的，感熱器的設計直接影響到加熱效果，想要最節(jié)能的使用這個工具，設計顯得非常重要。那么感應加熱器的制作原理是怎么樣的，優(yōu)缺點有哪些?

　　感應加熱器

　　感應加熱器(簡稱感應器)是一種電感線圈，它能通過合理分布感應磁場來滿足各種加熱工藝，是實現(xiàn)各類感應加熱工藝的關鍵部件，也是必須部件，它的性能直接關系到加熱工藝的優(yōu)良，感應器必須按加熱工藝制造，由于感應加熱工藝種類繁多，所以感應器的規(guī)格品種也相應繁多。

　　原理

　　感應加熱器又叫感應加熱電源，也稱作感應加熱設備，是所有被加熱工工件涉及感應加熱的統(tǒng)稱既包括：感應加熱電源，感應加熱設備，軸承加熱器、軸承感應加熱器，也包括工業(yè)管道預熱后熱，蒸發(fā)鍍膜，紫銅釬焊所使用的感應加熱電源，其基本工作原理是利用交變的電流產生交變的磁場，這個交變的磁場使其中的金屬導體內部產生渦流(eddy current),從而使金屬工件迅速發(fā)熱，一般而言加熱的效果，有頻率，電流，磁場共同決定。

　　在感應加熱的過程中，溫度升高的只是被加熱工件的金屬部分，感應加熱器本身也會有熱量，大多感應器使用工作中需通冷卻水降溫，被加熱工件的非金屬部分并不發(fā)熱。

　　所有的金屬工件都可以用感應加熱器來加熱，如鑄鐵，電機短路環(huán)，汽車輪轂，金屬棒材，管道，螺栓，大型汽輪機螺栓，風力發(fā)電槳葉片，軸承，齒輪，皮帶輪，聯(lián)軸器等。

感應加熱器

　　優(yōu)點

　　1)感應式加熱對工件不需要整體加熱，可以選擇性地對局部進行加熱，從而可以達到電能消耗少的目的，而且工件變形不明顯。

　　2)加熱速度快，可以使工件在極短的時間內達到所需的溫度，甚至可以在1秒以內。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微，大多數(shù)工件都無須氣體保護。

　　3)可以根據(jù)需要通過調整設備的工作頻率和功率，對表面淬硬層進行調控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細，硬度、強度和韌性都比較高。

　　4)經過感應加熱方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內應力，使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。

　　5)加熱設備便于安裝在生產線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節(jié)約人力，提高生產效率。

　　6)可以實現(xiàn)一機多用。既可完成淬火、退火、回火、正火、調質等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。

　　7)使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。而且無須預熱。

　　8)即可手動操作，也可半自動和全自動操作;即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。

　　9)電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國家提倡，等等。

　　缺點

　　任何事物都沒有十全十美的，它也存在著一些缺點。例如，設備比較復雜，一次需要投入的成本相對比較高，感應部件(感應圈)互換性和適應性較差，不宜于在一些形狀復雜的工件上應用等。

　　雖然存在一些缺點，但它的綜合指標好，優(yōu)點明顯多于缺點。所以，感應式加熱是金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。

　　選型標準

　　感應加熱器，感應加熱電源的選型一般需要以下參數(shù)：

　　第一：被加熱工件的形狀，外圍尺寸，被加熱工件的重量。

　　第二：被加熱工件的材料組成(一般感應加熱，只針對于金屬導體非金屬導體之類例如石墨)。

　　第三：被加熱工件的加熱所需目標溫度的時間，和目標溫度。

　　以上三點一旦明確，就可以對感應加熱設備進行選型了包括匹配功率。

感應加熱器

　　這個加熱器的使用范圍還是非常廣泛的，在市場的銷售中也有非常多的選擇，上面優(yōu)造節(jié)能小編為感應加熱器的相關情況就到這里，希望對你有所幫助。