你們了解過感應加熱淬火工藝嗎?該工藝主要利用的是電磁感應的原理，它會以渦流形式將零件快速加熱，然后用急冷來作淬火的方法，感興趣的話就隨優(yōu)造節(jié)能小編一起來了解下吧!

　　感應加熱表面淬火

　　感應加熱表面淬火是利用電磁感應的原理，使零件在交變磁場中切割磁力線，在表面產(chǎn)生感應電流，又根據(jù)交流電的集膚效應，以渦流形式將零件表面快速加熱，而后急冷的淬火方法。它在熱處理領域中占有重要地位，這一技術已經(jīng)在我國被廣泛應用。

　　感應加熱表面淬火的使用頻率不同，可以分為超高頻(27MHz)、高頻(200-250kHz)、中頻(2500-8000Hz)和工頻(50Hz)。由于電流頻率不同，加熱時感應電流透人深度不同。使用高頻時，感應電流透入深度很小(約0.5mm)，主要用于小模數(shù)齒輪和小軸類零件的表面淬火;使用中頻時，感應電流透人深度(約5～10 mm)，主要用于中、小模數(shù)的齒輪、凸輪軸、曲軸的表面淬火;使用超高頻時，感應電流透人深度極小，主要用于鋸齒、刀刃、薄件的表面淬火;使用工頻時，電流透人深度較大(超過10mm)，主要用于冷軋輥表面淬火。

感應加熱淬火工藝

　　感應加熱的基本原理

　　將工件放在一個由銅管制成的感應器內(nèi)，感應器中通入一定頻率的交流電，在感應器周圍將產(chǎn)生一個頻率相同的交變磁場，于是工件內(nèi)就會產(chǎn)生同頻率的感應電流，這個電流在工件內(nèi)形成回路，稱為渦流。此渦流能使電能變?yōu)闊崮芗訜峁ぜ?。渦流在工件內(nèi)分布是不均勻的，表面密度大，心部密度小。通入感應器的電流頻率愈高，渦流集中的表層愈薄，這種現(xiàn)象稱為集膚效應。由于集膚效應使工件表面迅速被加熱到淬火溫度，隨后噴水冷卻，工件表面被淬硬。

感應加熱淬火工藝

　　以上就是關于感應加熱淬火工藝的相關介紹,感應加熱表面淬火主要分超高頻，高頻，中頻和工頻這四種頻率，還想了解更多資訊就多關注優(yōu)造節(jié)能網(wǎng)站吧!