齒輪需要通過淬火加工，傳統(tǒng)的人工淬火存在誤差和失誤，造成齒輪報廢率比較高?，F(xiàn)在有了齒輪自動化淬火設(shè)備，能有效提高齒輪的合格率，提高生產(chǎn)效率。讓廣州優(yōu)造為你介紹吧。

　　齒輪自動化淬火設(shè)備

　　齒輪自動化淬火設(shè)備，就是專門對齒輪進(jìn)行自動淬火的機器設(shè)備。

　　齒輪淬火的優(yōu)點：齒輪經(jīng)過淬火后，淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強度、韌性都比較高，在使用中不容易被磨損，變形，齒輪淬火設(shè)備通常用于各種齒輪、鏈輪、軸類的淬火，各種半軸、板簧、撥叉、氣門、搖臂、球頭銷等汽車配件的淬火。

齒輪自動化淬火設(shè)備

　　齒輪淬火的目的，是為了加強齒輪的韌度，齒輪淬火一般可采用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備，該設(shè)備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

　　齒輪淬火機器的工藝方法：采用快速加熱與立即冷卻相結(jié)合的方式，通過快速加熱，使待加工鋼件表面達(dá)到淬火溫度，不等熱量傳到心部即迅速冷卻，僅使表層淬硬為馬氏體，心部仍為未淬火的原來塑性、韌性較好的退火，(或正火及調(diào)質(zhì))組織。

　　齒輪自動化淬火設(shè)備應(yīng)用范圍

　　適用于各種工件淬火和回火，如軸類，齒輪類，導(dǎo)軌類、盤狀類、銷類、等零件的感應(yīng)淬火。

齒輪自動化淬火設(shè)備

　　具有連續(xù)淬火，同時淬火，分段連續(xù)淬火，分段同時淬火等功能。

　　采用數(shù)控系統(tǒng)或PLC及變頻調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)工件定位、掃描，并通過PLC與感應(yīng)電源聯(lián)機，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。

　　立式(軸類零件淬火)+臥式(齒圈類零件淬火)。

　　以上就是廣州優(yōu)造為你介紹的關(guān)于齒輪自動化淬火設(shè)備的相關(guān)內(nèi)容介紹。作為齒輪加工淬火的重要設(shè)備，齒輪自動化淬火設(shè)備有效提高齒輪的加工效率，齒輪的合格率也會大大提高。