熔煉爐定義

　　熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們熔煉成所需要的合金的設(shè)備

　　按加熱能源分類

　　按加熱能源不同，熔煉爐可分為以下兩種：

　　(1)燃料加熱式(包括天然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等)，以燃料燃燒時產(chǎn)生的反應(yīng)熱能加熱爐料。

　　(2)電加熱式，由電阻元件通電產(chǎn)生熱量或者將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場，以感應(yīng)電流加熱磁場中的爐料

　　電加熱熔煉爐定義

　　電加熱熔煉爐以電能作熱源的熔煉方法的總稱。電加熱熔煉爐，最好球鐵和灰鐵輪流熔煉，如果輪流熔煉，能提高不少爐體的使用期限。根據(jù)加熱方式分為電弧熔煉、電弧電阻復(fù)式熔煉、感應(yīng)熔煉。廣泛用于稀有金屬及其合金、錫、鎳等金屬的煉制。

　　電加熱熔煉爐

　　原理

　　電爐熔煉的實質(zhì)是將爐料加入礦熱電爐中，在電熱作用下將爐料熔化并發(fā)生與反射爐熔煉相同的各種物理化學(xué)變化，形成銅锍、爐渣和煙氣。

　　加熱和熔化

　　將電極從爐頂插入熔池渣層，通電后電能就會轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?。在電極附近，電流密度和電極與爐渣之間的氣膜電阻都很大，因此在電極附近會產(chǎn)生微弧放電并集中了大量的熱量，使電極附近爐渣的溫度很高;而在距離電極遠(yuǎn)的區(qū)域，則由于電流密度小和爐渣電阻比氣膜電阻小的緣故，熱量較少，溫度也低，至爐墻處溫度最低。由于電爐內(nèi)溫度分布不均，電極附近爐渣過熱大、密度小，所以它向上流動到熔體表面，其流動至電極周圍與爐料接觸時傳熱給爐料，使之熔化;形成的熔體溫度低、密度大，容易下沉。因此，在電極周圍熔池內(nèi)形成爐渣的對流循環(huán)運動，進(jìn)而不斷地發(fā)生傳熱和熔化以及與反射爐熔煉相同的各種物理化學(xué)變化。由此可見，電爐的傳熱是依靠過熱爐渣加熱爐料，而熔化和反應(yīng)過程在爐料內(nèi)部進(jìn)行。由于這個緣故，電爐爐氣溫度低，爐氣不直接參加反應(yīng)，而且電能效率高。

　　供電和調(diào)節(jié)

　　大型礦熱電爐有6根電極，每對電極與一個單相變壓器相連接，變壓器的一次線圈具有幾個接觸點(擋數(shù))，可以使二次電壓有不同的數(shù)值。隨著二次電壓的不同，供給爐內(nèi)的功率也不同，電壓越高，功率越高，因而熱量越多，故當(dāng)開爐、停爐或者改變爐料、床能力時，就可以用改變電壓的方法來調(diào)節(jié)供入爐內(nèi)的電功率，亦即改變供入的熱量。但是當(dāng)電爐在一定的電壓下工作時，由于熔池負(fù)荷的變動，會使二次電流的數(shù)值發(fā)生波動。當(dāng)電流達(dá)到變壓器的最大電流時，電流的波動會迫使變壓器保護裝置自動跳閘;而不在最大電流工作時，電流的波動又會使變壓器效率降低。為了改變這種情況，常用升降電極的辦法來調(diào)整熔池的負(fù)荷。為了保持一定的電流值，熔池的負(fù)荷必須保持不變，當(dāng)爐渣的比電阻因氣膜狀態(tài)、料堆大小及位置、爐渣成分和深度變化而發(fā)生改變時，就可以相應(yīng)地用增大或減小電極埋人深度的辦法來維持平衡。電極的升降可自動控制或用卷揚機械來進(jìn)行。

　　電加熱熔煉爐

　　優(yōu)造節(jié)能告訴你間接加熱方式有什么類型

　　熔煉爐間接加熱方式有兩類。一類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料，而是先加熱輻射管等傳熱中介物，然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料：第二類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場，以感應(yīng)電流加熱磁場中的爐料，感應(yīng)線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。

　　無論是真空自耗電極熔煉爐還是凝殼爐，都有共同點那就是工作時自耗電極。

　　工作過程分起弧、熔煉等階段，當(dāng)然了還有不同之處，就在于以熔化煉錠子為目的的自耗電極熔煉爐為提高化料成品率需要有化成品錠熔化快結(jié)束時的補縮工藝，且額定電流下工作時間至少一小時，而以精密鑄造為目的的凝殼爐時間就很短了一般差不多幾分鐘～十幾分鐘。

　　熔化時所需要的電流密度大，熔煉過程中有凝殼的不同點，系統(tǒng)工作過程為：在爐內(nèi)的真空度達(dá)到不致被熔煉金屬氧化的前提下，系統(tǒng)投入運行，直流電源輸出在正負(fù)極之間有一定的電壓通常為空載電壓，隨著操作人員的控制升降機構(gòu)使電極桿下降，當(dāng)電極桿下降到與坩堝底部的距離小到一定程度時，吊在電極桿下部的要熔化材料與放于坩堝底部的起弧料之間發(fā)生電離而產(chǎn)生電弧，電極開始熔化。

　　隨著時間的推移要熔化的金屬變?yōu)橐后w流入坩堝中，坩堝內(nèi)的液態(tài)金屬高度不斷增加，而要熔化的金屬電極長度逐漸減小，為了保證熔化時由被熔化電極下端而與坩堝中液態(tài)金屬上表面之間距離所決定的弧壓相對恒定，需要此弧壓不要大范圍波動，另一方面為保證在同樣的時間內(nèi)被熔化掉的金屬量基本相同，又需要流過被熔化金屬與液態(tài)金屬之間的直流電流高度恒定。

　　由于在熔化過程中一但發(fā)生被熔化金屬熔液成流動柱形短接，被熔化金屬與已熔化后位于坩堝中的金屬溶液，形成直流電源輸出短路，需要直流電源具有很好的特性，能夠自動迅速把輸出直流電壓降低，保持輸出電流不變。

　　通過以上為大家詳細(xì)介紹的電加熱熔煉爐知識，相信你清晰的了解了該產(chǎn)品的特性，在爐子選型上面有不了解的地方也可以咨詢下優(yōu)造節(jié)能。