工藝制造是當(dāng)時(shí)代的主要產(chǎn)業(yè)之一，跟工藝制作有著密切聯(lián)系的當(dāng)屬于機(jī)器使用了，不同機(jī)器制造出來的成果都是不相同的。那么下面就跟廣州優(yōu)造小編一起了解一下淬火工藝類型有哪些?主要分為幾個(gè)形式!

　　（1）液淬火

　　單液淬火是將奧氏體工件迅速浸入某一種淬火介質(zhì)，一直冷到室溫的淬火操作方法。單液淬火冷卻介質(zhì)的選擇依據(jù)是：工件在該介質(zhì)中的冷卻速度必須大于此工件鋼種的臨界冷卻速度，并應(yīng)保證工件不會(huì)淬裂。單液淬火介質(zhì)有水、鹽水、堿水、油以及一些專門配制的水基淬火劑等。

　　（2）雙液淬火

　　為了克服單液淬火的缺點(diǎn)，使工件的淬火冷卻盡可能接近理想情況，可以將兩種冷卻能力不同的介質(zhì)配合起來使用，即將加熱后的工件先淬入第一種冷卻能力大的介質(zhì)中，待其冷至稍高于Ms溫度(約300℃)，然后立即轉(zhuǎn)入第二種冷卻能力較小的介質(zhì)中冷至室溫，這種淬火冷卻方法稱為雙液淬火。

　　對(duì)于有些工件，為了進(jìn)一步減慢Ms以下的冷速，也可采用水淬空冷或油淬空冷的方法，空氣也可作為冷卻介質(zhì)來對(duì)待。

　　（3）分級(jí)淬火（馬氏體分級(jí)淬火）

　　這種冷卻方法的特點(diǎn)是先將工件浸入溫度略高于Ms的浴槽，在浴槽中保溫至工件表面與中心均冷至浴槽的溫度，然后取出空冷。浴槽溫度一般為Ms+(10~20)℃。浴槽中介質(zhì)的成分采用硝鹽浴、堿浴、中性鹽浴。

淬火工藝

　　（4）預(yù)冷淬火

　　淬火加熱后，工件并不立即浸入冷卻介質(zhì)中，而是在空氣中先進(jìn)行短時(shí)間的冷卻，待工件降至一定溫度時(shí)，再浸入冷卻介質(zhì)，這種淬火方法稱為預(yù)冷淬火或延遲淬火。

　　預(yù)冷淬火的關(guān)鍵是控制好預(yù)冷時(shí)間，預(yù)冷時(shí)間短則差;時(shí)間長(zhǎng)則有可能使工件淬火硬度降低(發(fā)生非馬氏體轉(zhuǎn)變)。由于工件的材料各異，形狀尺寸千差萬別，同時(shí)還受出爐溫度和環(huán)境溫度的影響，故很難對(duì)預(yù)冷時(shí)間進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算，主要靠操作者的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)來掌握。

　　（5）局部淬火

　　有的工件只要某個(gè)局部硬度較高，其他部位無硬度要求或要求硬度較低。這一種情況一般可采用局部淬火法，即只對(duì)工件上某個(gè)局部進(jìn)行淬火的方法。局部淬火的主要形式有兩種，局部加熱局部冷卻法和整體加熱局部冷卻法。前者主要適用于鹽浴爐加熱時(shí)的工件，后者箱式爐、鹽浴爐均可采用。

　　（6）冷處理

　　冷處理就是將淬火鋼繼續(xù)冷卻到室溫以下某一溫度，使在室溫尚未轉(zhuǎn)變的殘余奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的一種淬火后操作。

淬火工藝

　　廣州優(yōu)造小編以上總結(jié)介紹的關(guān)于淬火工藝的相關(guān)內(nèi)容，希望對(duì)想要了解這方面信息的人有所幫助。熱處理跟冷處理的方法都是不相同的。