感應加熱爐是加熱爐的一種，應用范圍非常廣，使用環(huán)境溫度在3~40度之間。那么感應加熱爐有哪些特點?感應加熱爐的優(yōu)勢有哪些?下面就讓我們一起來看看優(yōu)造節(jié)能的詳細介紹吧!

　　一、設備特點

　　感應加熱爐系列熔煉爐特點

　　(1)熔化效率高節(jié)電效果好，結構緊湊、過載能力強

　　(2)爐子周圍溫度低、煙塵少、作業(yè)環(huán)境好。

　　(3)操作工藝簡單、熔煉運行可靠。

　　(4)金屬成分均勻。

　　(5)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高。

　　(6)爐子利用率高、更換品種方便。

　　(7)長弧形磁軛屏蔽漏磁和減少外部磁阻、有屏蔽線圈兩端的漏磁、磁軛截面是弧形的內(nèi)側于外 壁無縫緊貼增加了有效的導磁率面積、使下圈獲得了更好的支撐。獨特的正反旋線圈極大的提高了系統(tǒng)的效率。

　　感應加熱爐系列透熱爐特點

　　加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本

　　不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

　　工作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能

　　感應加熱爐與煤爐相比，，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環(huán)保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。感應加熱是電加熱爐中最節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。

　　加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高

　　感應加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應用溫控系統(tǒng)可實現(xiàn)對溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

　　感應加熱爐具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點正迅速淘汰燃煤爐、燃氣爐、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設備。

感應加熱爐

　　二、設備優(yōu)勢

　　感應加熱爐是一種將工頻50HZ交流電轉變?yōu)橹蓄l(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變?yōu)榭烧{(diào)節(jié)的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產(chǎn)生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產(chǎn)生很大的渦流。由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，中頻加熱鍛件的氧化燒 損僅為0.5%，煤氣爐加熱的氧化燒損為2%，燃煤爐達到3%，中頻加熱工藝節(jié)材，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克。

感應加熱爐

　　以上就是由優(yōu)造節(jié)能帶來的感應加熱爐有哪些特點?感應加熱爐的優(yōu)勢有哪些?希望對大家有所幫助!如果大家想購買感應加熱爐，那么優(yōu)造節(jié)能是個不錯的選擇。