彈簧熱處理，相信大家都知道吧!彈簧熱處理主要是回火，那么彈簧熱處理設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷是怎樣的?今后彈簧熱處理設(shè)備的趨勢(shì)又是怎樣的?下面就讓優(yōu)造節(jié)能來(lái)給大家說(shuō)一下吧!

　　一、彈簧熱處理設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷

　　我國(guó)的彈簧產(chǎn)業(yè)在上世紀(jì)50～60年代基本上手工作坊式的生產(chǎn)，熱處理設(shè)備落后且不完善。那時(shí)候彈簧熱處理是“火里燒燒，水里淬淬”，就是用油或煤油燒一燒加熱，水里淬一淬，彈簧熱處理的溫度、時(shí)間完全是憑老師傅的經(jīng)驗(yàn)決定的。到上世紀(jì)70～80年代，隨著彈簧產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，開(kāi)始使用箱式電爐、硝煙回火爐和井式回火爐，并用溫度控制器來(lái)控制溫度，以達(dá)到相應(yīng)的熱處理規(guī)范的要求。到上世紀(jì)90年代，改革開(kāi)放帶動(dòng)了我國(guó)彈簧產(chǎn)業(yè)的飛躍式發(fā)展，引進(jìn)一批國(guó)外的先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備，像日本的連續(xù)式網(wǎng)帶爐、德國(guó)的彈簧自動(dòng)生產(chǎn)線等。后來(lái)通過(guò)迅速消化吸收，陸續(xù)推出了國(guó)產(chǎn)的連續(xù)式彈簧熱處理設(shè)備。比如，采用微電腦數(shù)控技術(shù)，使溫度、時(shí)間控制的更精確，并實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。

彈簧熱處理

　　二、現(xiàn)在彈簧熱處理設(shè)備的概況

　　中小型彈簧常用的幾種熱處理設(shè)備：①箱式電阻爐和井式回火爐。其中，箱式電阻爐類(lèi)于現(xiàn)在的微波爐，一般采用耐火磚做保溫層，用電阻絲加熱。井式回火爐均為半地下安裝，需挖基坑。用電功率從十幾個(gè)千瓦到一百多千瓦，有近10種規(guī)格。生產(chǎn)采用集中處理，用料筐、吊具安放彈簧，需要起重設(shè)備周期作業(yè)。總功耗較大，料筐吊具吸熱占能耗的20%左右。在集中處理彈簧時(shí)，因無(wú)出煙口，對(duì)車(chē)間內(nèi)環(huán)境污染嚴(yán)重。②硝鹽回火爐。使用加熱熔鹽來(lái)進(jìn)行熱處理的設(shè)備，分為內(nèi)加熱和外熱兩種。生產(chǎn)采用集中熱處理，用料筐、吊具安放彈簧，需要起重設(shè)備周期作業(yè)。但硝鹽回火爐對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重，并有刺鼻氣味，對(duì)皮膚也有刺激作用。③連續(xù)式網(wǎng)帶回火爐。采用網(wǎng)帶傳送，優(yōu)質(zhì)保溫棉保溫，加熱用加熱管上下兩面加熱，具有升溫快、加熱均勻、節(jié)能顯著、連續(xù)作業(yè)和操作方便等特點(diǎn)。由于爐膛兩邊有排煙口，油煙可通過(guò)管道排出處理，對(duì)車(chē)間環(huán)境的污染少。21世紀(jì)以來(lái)，連續(xù)式網(wǎng)帶回火爐已被絕大數(shù)彈簧生產(chǎn)廠家所應(yīng)用， 并成為彈簧生產(chǎn)廠家的主要熱處理設(shè)備。

彈簧熱處理

　　三、今后彈簧熱處理設(shè)備的趨勢(shì)

　　隨著科學(xué)的進(jìn)步，今后彈簧熱處理設(shè)備的節(jié)能、環(huán)保、省時(shí)等指標(biāo)會(huì)更高。比如說(shuō)，與我們相同大小的回火爐(網(wǎng)帶寬度、長(zhǎng)度相同)，國(guó)外的回火爐的功耗只有我們的2/3，更神奇的是對(duì)彈簧的熱處理時(shí)間只是我們的一半。換句話說(shuō)，國(guó)內(nèi)同種規(guī)格的回火爐在能耗方面只有我們的1/3。因此，我們?cè)诠?jié)能方面還大有文章可做，譬如采用更先進(jìn)加熱元件，更好的保溫材料和更精確的溫度控制等措施，以達(dá)到節(jié)能、高效的目的。無(wú)論是當(dāng)前還是未來(lái)的世界，我們對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求會(huì)越來(lái)越高。因此，在回火爐上添加油煙凈化裝置已成為必然趨勢(shì)，從而可以有效減少對(duì)環(huán)境的污染。

　　彈簧熱處理設(shè)備的發(fā)展經(jīng)歷是怎樣的?今后彈簧熱處理設(shè)備的趨勢(shì)又是怎樣的?看完上面由優(yōu)造節(jié)能帶來(lái)的內(nèi)容，相信大家都了解清楚了。