多用爐在現(xiàn)代工業(yè)中，具有非常重要的作用，很多地方都會(huì)用到多用爐，那么，大家知道多用爐淬火的工藝包括哪一個(gè)方面呢?想要了解的朋友們，就一起來(lái)看看詳細(xì)的內(nèi)容吧。

　　多用爐淬火

　　1、多用爐

　　優(yōu)造節(jié)能指出多用爐是指具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備，又稱耙式爐或多膛爐。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難以及熱效率低等原因，在鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)中已逐步被懸浮爐、沸騰爐等所取代。

　　2、工作原理

　　工作原理：爐體設(shè)多層爐床，自上而下分成干燥、預(yù)熱、焙燒及冷卻帶。爐膛中心垂直的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)各層爐床的耙臂、耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)。物料從爐頂部周邊的加料孔加入，爐內(nèi)各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位，偶數(shù)爐床的若干個(gè)卸料口均勻的布置在周邊。由于奇、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同，在耙齒的翻動(dòng)和推動(dòng)作用下，物料呈“S”型自上而下逐層下落，與來(lái)自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進(jìn)行熱交換。

　　多用爐淬火

　　3、多用爐淬火工藝有哪幾個(gè)方面

　　鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過(guò)共析鋼)以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱為淬火。包括加熱、保溫、冷卻3個(gè)階段。下面以鋼的淬火為例，介紹上述三個(gè)階段工藝參數(shù)選擇的原則。

　　多用爐淬火的內(nèi)容就為各位朋友們總結(jié)到這里了，是不是全面的了解了多用爐淬火的工藝有哪些了吧，還有什么，疑問(wèn)的話，可以關(guān)注優(yōu)造節(jié)能。