igbt中頻爐是一種感應熔煉爐，優(yōu)點有很多，廣泛應用于各種有色金屬和各種鋼。那么igbt中頻爐控制部分原理及優(yōu)勢有哪些?特點又有哪些?下面就讓我們一起來看看廣州優(yōu)造的詳細介紹吧!

　　一、igbt中頻爐控制部分原理及優(yōu)勢

　　1、IGBT中頻電源為一種恒功率輸出電源，加少量料即可達到滿功率輸出，并且始終保持不變，所以熔化速度快;因逆變部分采用串聯(lián)諧振，且逆變電壓高，所以IGBT中頻比普通可控硅中頻節(jié)能;IGBT中頻采用調(diào)頻調(diào)功，整流部分采用全橋整流，電感和電容濾波，且一直工作在500V，所以IGBT中頻產(chǎn)生高次諧波小，對電網(wǎng)產(chǎn)生污染工低。

　　2、節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源比傳統(tǒng)可控硅中頻電源可節(jié)能15%-25%,節(jié)能的主要原因有以下幾下方面：

　　A、逆變電壓高，電流小，線路損耗小，此部分可節(jié)能15%左右，節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源逆變電壓為2800V，而傳統(tǒng)可控硅中頻電源逆變電壓僅為750V，電流小了近4倍，線路損耗大大降低。

　　B、功率因數(shù)高，功率因數(shù)始終大于0.98，無功損耗小，此部分比可控硅中頻電源節(jié)能3%-5%。由于節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源采用了半可控整流方式，整流部分不調(diào)可控硅導通角，所以整個工作過程功率因數(shù)始終大于0.98，無功率損耗小。

　　C、 爐品熱損失小，由于節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源比同等功率可控硅中頻電源一爐可快15分鐘左右，15分鐘的時間內(nèi)爐口損失的熱量可占整個過程的3%，所以此部分比可控硅中頻可節(jié)能3%左右。

　　3、高次諧波干擾：高次諧波主要來自整流部分調(diào)壓時可控硅產(chǎn)生的毛刺電壓，會嚴重污染電網(wǎng)，導致其他設備無法正常工作，而節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源的整流部分 采用半可控整流方式，直流電壓始終工作在最高，不調(diào)導通角，所以它不會產(chǎn)生高次諧波，不會污染電網(wǎng)、變壓器，開關不發(fā)熱，不會干擾工廠內(nèi)其他電子設備運行。

　　4、恒功率輸出：可控硅中頻電源采用調(diào)壓調(diào)功，而節(jié)能型IGBT晶體管中頻電源采用調(diào)頻調(diào)功，它不受爐料多少和爐襯厚薄的影響，在整個熔煉過程中保持恒功率輸出，尤其是生產(chǎn)不銹鋼、銅、鋁等不導磁物質(zhì)時，更顯示它的優(yōu)越性，熔化速度快，爐料元素燒損少，降低鑄造成本。

igbt中頻爐

　　二、中頻熔煉爐特點

　　●產(chǎn)品啟動性能非常好。

　　它是采用串聯(lián)諧振電路，徹底解決了可控硅中頻啟動困難的問題。

　　●產(chǎn)品幾乎不產(chǎn)生高次諧波。

　　不會污染電網(wǎng)、變壓器，開關不發(fā)熱，不會干擾工廠內(nèi)的電子設備運行。

　　●產(chǎn)品具有高可靠性。

　　主要元器件全部采用世界名廠生產(chǎn)的元器件，IGBT晶體管是德國西門子公司生產(chǎn)的。

　　●產(chǎn)品節(jié)約電能。

　　●產(chǎn)品水循環(huán)系統(tǒng)采用水熱交換器和內(nèi)外水循環(huán)系統(tǒng)。

　　內(nèi)循環(huán)是蒸餾水，長期使用，設備內(nèi)各水路不結(jié)垢不堵塞，大大減少了故障，節(jié)約了維修費用。

　　●產(chǎn)品能在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。

igbt中頻爐

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