在鋼材的冶煉過程中，有非常多的工序，其中有一項(xiàng)便是淬火。很多人都聽說過淬火這個詞，但是卻很少有人了解其具體含義。那么，什么是淬火 淬火的最簡單方法是什么呢?

　　淬火的最簡單方法

　　什么是淬火

　　淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織(也有根據(jù)需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體)的一種熱處理工藝方法。廣州優(yōu)造認(rèn)為，淬火是鋼熱處理工藝中應(yīng)用最為廣泛的工種工藝方法。淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。據(jù)廣州優(yōu)造了解，通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

　　淬火的最簡單方法

　　淬火的最簡單方法是什么

　　先將鐵塊燒紅燒軟，方便塑形，一邊燒制一邊錘擊最后將其迅速浸入涼水中，再次燒紅，重復(fù)5次以上。要使鋼中高溫相——奧氏體在冷卻過程中轉(zhuǎn)變成低溫亞穩(wěn)相——馬氏體，冷卻速度必須大于鋼的臨界冷卻速度。工件在冷卻過程中，表面與心部的冷卻速度有-定差異，如果這種差異足夠大，則可能造成大于臨界冷卻速度部分轉(zhuǎn)變成馬氏體，而小于臨界冷卻速度的心部不能轉(zhuǎn)變成馬氏體的情況。為保證整個截面上都轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體需要選用冷卻能力足夠強(qiáng)的淬火介質(zhì)，以保證工件心部有足夠高的冷卻速度。但是冷卻速度大，工件內(nèi)部由于熱脹冷縮不均勻造成內(nèi)應(yīng)力，可能使工件變形或開裂。因而要考慮上述兩種矛盾因素，合理選擇淬火介質(zhì)和冷卻方式。冷卻階段不僅零件獲得合理的組織，達(dá)到所需要的性能，而且要保持零件的尺寸和形狀精度，是淬火工藝過程的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

　　淬火是冶煉金屬的過程中，不能夠缺少的一道工序。而淬火的最簡單方法，就是將燒紅的鐵塊在錘打后，快速的浸入到冷水中。