隨著科技的發(fā)展，表面熱處理設(shè)備越來(lái)越多，工件的耐磨性、抗疲勞性能也隨之增強(qiáng)。常見(jiàn)的表面熱處理設(shè)備有哪些?熱處理設(shè)備又分為幾類(lèi)?廣州優(yōu)造小編對(duì)這方面有一些研究，一起來(lái)看看吧!

　　表面熱處理

　　通過(guò)對(duì)鋼件表面的加熱、冷卻而改變表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。表面淬火是表面熱處理的主要內(nèi)容，其目的是獲得高硬度的表面層和有利的內(nèi)應(yīng)力分布，以提高工件的耐磨性能和抗疲勞性能。

表面熱處理設(shè)備

　　常用熱處理設(shè)備

　　根據(jù)熱處理的基本工藝過(guò)程，熱處理設(shè)備分為主要設(shè)備和輔助沒(méi)備。主要沒(méi)備包括熱處理爐、熱處理加熱設(shè)備、冷卻沒(méi)備等。輔助沒(méi)備包括檢驗(yàn)設(shè)備、校正沒(méi)備、清洗設(shè)備、淬火介質(zhì)循環(huán)設(shè)備、防火除塵設(shè)備等。

　　1、熱處理爐

　　熱處理爐是熱處理的一種加熱設(shè)備。溫度一般比加熱爐低，要求較嚴(yán) 格地控制爐溫和爐內(nèi)氣氛。由爐體、加熱裝置、機(jī) 械裝置和電氣設(shè)備等組成。根據(jù)能源不同可分為燃 料爐和電爐; 根據(jù)工作溫度可分為高溫爐 (高于 1000℃)、中溫爐 (600～1000℃) 和低溫爐(低于 600℃); 根據(jù)加熱介質(zhì)不同可分為空氣爐、可控氣 氛爐、流動(dòng)粒子爐、真空爐、輝光離子爐等; 根據(jù) 作業(yè)規(guī)程和機(jī)械化程度可分為周期式作業(yè)爐、半連 續(xù)作業(yè)爐和連續(xù)式作業(yè)爐; 根據(jù)工藝用途不同可分 為正火爐、退火爐、回火爐、淬火爐、滲碳爐、氮 化爐等;根據(jù)外形和爐膛形狀不同可分為箱式爐、 井式爐、臺(tái)車(chē)式爐、推桿式爐、轉(zhuǎn)底式爐、振底式 爐、輸送帶式爐等; 根據(jù)專(zhuān)門(mén)化程度不同可分為通 用爐和專(zhuān)用爐。

表面熱處理設(shè)備

　　2、冷卻設(shè)備

　　常用的冷卻沒(méi)備有水槽、油槽、浴爐、緩冷坑等。介質(zhì)包括：自來(lái)水、鹽水、機(jī)油、硝酸鹽溶液等。

　　3、檢驗(yàn)設(shè)備

　　常用的檢驗(yàn)沒(méi)備有洛氏硬度汁、布氏餒度計(jì)、金相顯微鏡、物理性能測(cè)試儀、量具、無(wú)損探傷沒(méi)備等。

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