淬火是一種對于鋼的熱處理工藝，其中需要用到相關(guān)的設(shè)備，以下小編為大家介紹淬火爐設(shè)備的相關(guān)知識，如何來區(qū)分中頻和工頻淬火設(shè)備，還有如何來檢測淬火的效果，以下一一為大家介紹。

淬火爐設(shè)備

　　淬火爐設(shè)備指的是什么？

　　廣州優(yōu)造淬火設(shè)備指進行材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝的設(shè)備。主要分為中頻淬火爐，高頻淬火爐，工頻淬火爐，數(shù)控淬火機床，一體化淬火機床。淬火設(shè)備本身主要由淬火機床、中高頻電源、冷卻裝置三大部分組成。

淬火爐設(shè)備

　　淬火效果：淬火工件硬度要求和檢測方法

　　廣州優(yōu)造淬火工件的硬度影響了淬火的效果。淬火工件一般采用洛氏硬度計，測試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表 面淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小于0.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒，可改用表面洛氏硬度計，測試HRN硬度。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時，熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬，易形成冷裂紋，這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。由于淬火后金屬硬而脆，產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會造成冷裂紋，回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上，消除冷裂紋的手段之一。淬火對厚度、直徑較小的零件使用比較合適，對于過大的零件，淬火深度不夠，滲碳也存在同樣問題，此時應(yīng)考慮在鋼材中加入鉻等合金來增加強度。淬火是鋼鐵材料強化的基本手段之一。鋼中馬氏體是鐵基固溶體組織中最硬的相(表1)，故鋼件淬火可以獲得高硬度、高強度。但是，馬氏體的脆性很大，加之淬火后鋼件內(nèi)部有較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，因而不宜直接應(yīng)用，必須進行回火。鋼中鐵基固溶體的顯微硬度值。

　　淬火工藝在現(xiàn)代機械制造工業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。機械中重要零件，尤其在汽車、飛機、火箭中應(yīng)用的鋼件幾乎都經(jīng)過淬火處理。為滿足各種零件干差萬別的技術(shù)要求，發(fā)展了各種淬火工藝。如，按接受處理的部位，有整體、局部淬火和表面淬火;按加熱時相變是否完全，有完全淬火和不完全淬火(對于亞共析鋼，

　　該法又稱亞臨界淬火);按冷卻時相變的內(nèi)容，有分級淬火，等溫淬火和欠速淬火等。

淬火爐設(shè)備應(yīng)用工藝

　　如何區(qū)分中頻和工頻淬火設(shè)備？

　　中頻淬火電源頻率為1-10KHZ，淬火深度3-5mm，配有立式和臥式機床機床，用于加熱細長軸。

　　工頻電源頻率為50HZ，有啟動柜、平衡柜、補償柜，淬火深度3-5mm，配有立式機床。

　　中頻電源內(nèi)最顯著的特征有晶閘管(可控硅)，工頻電源有電力電容。

　　以上就是有關(guān)于淬火爐設(shè)備的選擇及淬火效果檢測的方法介紹，大家在考慮擴大經(jīng)營生產(chǎn)的時候，一定要考慮好購入怎么樣的設(shè)備，希望以上的內(nèi)容對大家有所幫助。