45號鋼簡述

　　45#是鋼的牌號是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，對應(yīng)日標(biāo)S45C, 美標(biāo): 1045，德標(biāo) C45。其特征是相比普通A3鋼，具有更高的強(qiáng)度，抗變形能力。

　　其化學(xué)成分元素比例(%)：碳C:0.42～0.50;鉻Cr：≤0.25;錳Mn：0.50～0.80;鎳Ni：≤0.25;磷P：≤0.035;硫S：≤0.035;硅Si：0.17～0.37

　　45號鋼淬火工藝

　　45號鋼淬火工藝

　　45鋼淬火處理后最高可以達(dá)到HRC55，當(dāng)然要求熱處理工藝和材質(zhì)成分要對。但要達(dá)到HRC55的硬度，45鋼就只能進(jìn)行低溫回火，得到的回火馬氏體較粗大，材料硬而脆，使用意義不在，所以一般45鋼淬火后的硬度控制在HRC50左右。如果沒有耐磨性的要求，更常用的是調(diào)質(zhì)處理。

　　1、淬火處理：推薦熱處理溫度：正火：850℃，淬火：840℃，回火：600℃。根據(jù)一般熱處理規(guī)范，熱處理制度與硬度關(guān)系大致如下： 淬火溫度：840℃水淬;

　　(1)150℃回火，硬度約為57HRC;

　　(2)200℃回火，硬度約為55HRC;

　　(3)250℃回火，硬度約為53HRC;

　　(4)300℃回火，硬度約為48HRC;

　　(5)350℃回火，硬度約為45HRC;

　　(6)400℃回火，硬度約為43HRC;

　　(7)500 ℃ 回火，硬度約為33HRC;

　　(8)600℃回火，硬度約為20HRC。

　　2、調(diào)質(zhì)處理：

調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。

　　45號鋼淬火工藝

　　3、45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝：

　　45號鋼調(diào)質(zhì)件淬火后的硬度應(yīng)該達(dá)到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現(xiàn)索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達(dá)不到調(diào)質(zhì)的目的。

　　45號鋼淬火后的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調(diào)質(zhì)的目的是得到綜合機(jī)械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調(diào)整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強(qiáng)度高，硬度要求就高;而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調(diào)質(zhì)后還要進(jìn)行銑、插加工，硬度要求就低些。關(guān)于回火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，廣州優(yōu)造經(jīng)過多年累積的經(jīng)驗告訴我們，回火后的硬度取決于回火溫度，與回火時間關(guān)系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。

　　以上就是小編為大家整理的45號鋼淬火工藝，工藝大同小異，但是嚴(yán)格執(zhí)行工藝要求做的廠家則很少，廣州優(yōu)造是專業(yè)加工鋼構(gòu)的，如有需要歡迎考察!