一、模擬控制感應(yīng)加熱設(shè)備

　　主控制電路采用，模擬電路控制，0~5V調(diào)功，此類舍設(shè)備缺點：控溫精度差，IGBT過零點控制不好，核心功率元件功耗大，容易損壞，主電路經(jīng)常隨著工件的變化設(shè)備不工作在諧振狀態(tài)，輸出效率低下。僅用于對加熱溫度要求不高的場合，社會上已經(jīng)陸續(xù)淘汰。

感應(yīng)加熱設(shè)備

　　二、智能感應(yīng)加熱設(shè)備

　　新一代智能感應(yīng)加熱設(shè)備：采用數(shù)字電路控制，控溫精度高，IGBT過零點精確控制在開關(guān)狀態(tài)，主電路諧振頻率自動跟蹤，可以根據(jù)工件的變化自動適應(yīng)負載確保電路處于諧振狀態(tài)，使整個設(shè)備輸出效率極高。

　　智能感應(yīng)加熱設(shè)備具有以下特點：

　　1、控制核心部分:一般采用全球最先進的高速數(shù)字信號處理器(HDSP),并使用專用芯片作為輔助處理器。

　　2、逆變器件，一般采用采用高效快速諧振控制方式,逆變效率大于95%,主機功率因素大于0.9。

　　3、設(shè)備具有空冷和水冷相結(jié)合的設(shè)計結(jié)構(gòu)。

　　4、控制方式：全數(shù)字式高效快速諧振,能適應(yīng)各種參數(shù)的感應(yīng)器,智能設(shè)備電源一般內(nèi)置數(shù)字式PID溫度控制模

　　塊。

　　5、具有IO接口:模擬量輸出,模擬量輸入,IO輸出和IO輸入接口,RS232或RS485通訊接口。

　　6、通訊接口可以連接專用數(shù)據(jù)記錄儀。

　　7、功率調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)方式：無級可調(diào)，可以從0%調(diào)節(jié)到100%,分辨率采用0.1﹪等級或0.01%等級,輸出穩(wěn)定度為可以達到0.3%或0.025%。

感應(yīng)加熱設(shè)備

　　三、感應(yīng)熔化設(shè)備系列

　　用途：主要應(yīng)用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節(jié)電效果好，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。

　　特點：

　　1、恒功率輸出，熔煉速度更快，節(jié)電效果更明顯。

　　2、零壓掃頻軟件啟動，更能適應(yīng)頻繁啟動的要求。

　　3、保護措施全面，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設(shè)備運行可靠。

　　4、操作簡單，適用于各種鑄造工藝。

　　感應(yīng)加熱設(shè)備的感應(yīng)加熱原理詳解

　　感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱的材料的內(nèi)部產(chǎn)生電流，依靠這些渦流的能量達到加熱目的。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈，交流電源和工件。根據(jù)加熱對象不同，可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過線圈的交變電流產(chǎn)生一個通過工件的交變磁場，該磁場使工件產(chǎn)生渦流來加熱。簡單來說就是為產(chǎn)生交變的電流，從而產(chǎn)生交變的磁場，再利用交變磁場來產(chǎn)生渦流達到加熱的效果。

       常用的感應(yīng)加熱設(shè)備主要有小編給網(wǎng)友們介紹到的那三種，其感應(yīng)加熱原理大致相同，希望能夠幫到有需要的網(wǎng)友們哦！