小型高頻加熱設(shè)備有著非常多的優(yōu)點(diǎn)，它的加熱溫度不僅高，而且加熱效率也很高，大大提高了其節(jié)能性，用電量很少，重要的是操作簡(jiǎn)單，容易上手，感興趣的話就隨優(yōu)造節(jié)能小編一起來(lái)了解下吧!

　　感應(yīng)加熱設(shè)備優(yōu)點(diǎn)

　　1、加熱溫度高，而且是非接觸式加熱;

　　2、加熱效率高——節(jié)能，比老式電子管高頻設(shè)備節(jié)電70%左右，且工件越小用電量越少;

　　3、加熱速度快——被加熱物的表面氧化少,效果好加熱非常均勻(可通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快、氧化層少、退火后無(wú)廢品;

　　4、溫度容易控制,工件加熱均勻——產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;

　　5、可以局部加熱——節(jié)能;

　　6、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制——省人力，智能;

　　7、作業(yè)環(huán)境好——幾乎沒(méi)有熱/噪聲和灰塵;

　　8、工作占地少——生產(chǎn)效率高;

　　9、能加熱形狀復(fù)雜的工件，適用面廣，可加熱各式各樣的金屬工件(根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈,可根據(jù)客戶具體要求訂做感應(yīng)加熱器);

　　10、改善生產(chǎn)環(huán)境--加熱圈部分表面可用手觸摸，改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)明火或高電壓的環(huán)境條件。

　　11、采用***穩(wěn)定的調(diào)頻控制技術(shù)，提供更高的可靠性和耐用性;

　　12、操作簡(jiǎn)單一學(xué)就會(huì);

　　13、品質(zhì)優(yōu)主要部件采用日本及歐洲著名公司產(chǎn)品，機(jī)器出廠前經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試;

　　14、百分之百的滿負(fù)載設(shè)計(jì)，可連續(xù)二十四小時(shí)不間斷工作。

小型高頻加熱設(shè)備

　　感應(yīng)加熱原理：

　　感應(yīng)加熱設(shè)備就是利用電磁感應(yīng)原理，使工件在交變磁場(chǎng)中產(chǎn)生感應(yīng)電流，利用感應(yīng)電流通過(guò)工件所產(chǎn)生的熱效應(yīng).使工件表面、內(nèi)孔、局部或整體加熱的一種大功率電加熱設(shè)備。

　　熱鍛

　　1.給物體表面增加一定的硬度

　　2.熱沖壓就是將工件加熱變軟后沖成理想中的形狀，熱沖壓有兩優(yōu)點(diǎn)，既可以減少工模損傷又可以減少人員工序。

　　3.一般熱鍛溫度為(800—900度)熱鍛過(guò)程中會(huì)形面一個(gè)氧化層，如要避免氧化層形成。

　　4.如果產(chǎn)品表面已氧化，可以酸洗清除配方：硫酸:0.5硝酸:0.3鹽酸:0.5水:10份使用高濃度酸浸泡5分鐘(既可)

　　焊接

　　1.焊接中本體的熔點(diǎn):鋼、鐵：1500度，鈦1700度，銅：1050度，鋁：600度。鋅：400度。

　　2.常用焊料熔點(diǎn)：錫絲230度、銀錫270度、鋁焊粉450-550度、銀基層700度、銅基磷銅800度。

小型高頻加熱設(shè)備

　　以上就是關(guān)于小型高頻加熱設(shè)備的相關(guān)介紹,該設(shè)備在進(jìn)行熱鍛的時(shí)候，需要先給物體的表面增加一定的硬度，這是為了避免氧化層形成，還想了解更多資訊就多關(guān)注優(yōu)造節(jié)能網(wǎng)站吧!