在工業(yè)中許多環(huán)境中需要使用到淬火設(shè)備，而現(xiàn)在的淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家眾多，這就讓人們選擇起來變的困難，那么小型高頻淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家哪家好?推薦到優(yōu)造節(jié)能進(jìn)行設(shè)備的購買。

　　小型高頻淬火設(shè)備-全自動化

　　小型高頻淬火設(shè)備全自動化是每個企業(yè)所期待的設(shè)備，這樣可以節(jié)省人力物力，提高生產(chǎn)效率，小型高頻淬火設(shè)備需要做到自動化對淬火齒輪的要求是很高的，齒輪是一種加工精度要求很高的零件，進(jìn)行氣體滲碳、碳氮共滲淬火后的變形應(yīng)得到嚴(yán)格控制，其變形的主要方式。

　　齒輪經(jīng)滲碳和碳氮共滲后的變形有多方面的原因，如齒輪設(shè)計形狀的不對稱、輪輻剛度差;材料的晶粒度不均勻、帶狀組織嚴(yán)重;鍛造流線不對稱、鍛后冷卻不均勻;切削量過大、工藝去重孔位置不當(dāng);熱處理滲層不均勻、加熱不均勻、淬火夾具設(shè)計不合理、冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)?shù)取?/p>

　　控制齒輪經(jīng)滲碳和碳氮共滲后變形的主要措施如下。

　?、俸侠淼凝X輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，如齒輪形狀對稱、加大圓角過渡、合理安排鍵槽位置等。

　?、谶M(jìn)行齒輪滲碳和碳氮共滲時，必須采用恰當(dāng)?shù)墓ぱb夾具裝載入爐，齒輪各點支撐定位平穩(wěn)，使其不在較長時間的滲碳或碳氮共滲過程中產(chǎn)生變形。

小型高頻淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家

　　圓鋸片高頻淬火機(jī)主要配置與性能

　　1、采用人性化設(shè)計。

　　2、高強(qiáng)度焊接床身。

　　3、不銹鋼防銹防腐蝕(氣動/手動，雙/單)彈簧頂尖。

　　4、可調(diào)匝比HKM系列節(jié)能淬火變壓器(我公司專利)。

　　5、全進(jìn)口滾珠絲桿。

　　6、冷卻水壓力、流量、溫度保護(hù);淬火液流量、溫度監(jiān)控。

　　7、旋轉(zhuǎn)式操作箱。

　　8、工件夾持長度電動調(diào)整。

　　9、聲/光故障報警。

　　10、水路采用快接接頭。

　　11、機(jī)床結(jié)構(gòu)：焊接/鑄造。

　　12、旋轉(zhuǎn)控制方式：變頻器/步進(jìn)電機(jī)/交流伺服電機(jī)。

　　13、電控方式：PLC/觸摸屏+PLC/808D/828D/840D。

　　14、變壓器滑臺調(diào)整：手動調(diào)整/自動調(diào)整;收到調(diào)整時手輪前置方便調(diào)整。

　　15、工件移動電機(jī)方式：減速電機(jī)/步進(jìn)電機(jī)/交流伺服電機(jī)。

　　16、工件移動導(dǎo)軌方式：鑲鋼導(dǎo)軌/矩形直線導(dǎo)軌。

　　17、工位數(shù)：1-3。

　　18、根據(jù)不同的工件及用戶需要，可配自動上下料裝置，如：桁架機(jī)械手，機(jī)器人等。

　　19、可配工藝參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)，具有加工工藝參數(shù)記錄、查詢、打印功能。

小型高頻淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家

　　小型高頻淬火設(shè)備生產(chǎn)廠家哪家好?優(yōu)造節(jié)能是專業(yè)的淬火設(shè)備制造商，公司產(chǎn)品質(zhì)量好、規(guī)格全，同時公司有著詳細(xì)的設(shè)備選型和問題處理介紹，歡迎關(guān)注我們及時了解最新資訊。